Basaltwol - variëteiten, technische kenmerken

Productietechnologie

De grondstoffen voor de vervaardiging van minerale basaltisolatie zijn bepaalde gesteenten. De meest gebruikte zijn basalt, dolomiet, kalksteen, diabaas, klei, etc. Productietechnologie bestaat uit twee hoofdprocessen:

1. Smelten.

2. Zijn omzetting in dunne vezels met de gelijktijdige introductie van bindende componenten. Basaltvezels die bij de vervaardiging van producten worden gebruikt, hebben gewoonlijk een lengte van 2 tot 10 mm en een diameter van maximaal 8 mm. Eigenlijk wordt de basaltisolatie zelf verkregen tijdens het smelten van gesteenten. De smelttemperatuur neigt tot 1500˚С. In de volgende stap worden de vezels aan elkaar gehecht door middel van een anorganisch bindmiddel (filtratie-sedimentatietechniek). Gelijktijdig met dit proces wordt voorpersen uitgevoerd en alles wordt voltooid met thermisch drogen. Als resultaat van al deze acties wordt een basaltplaat verkregen, waarvan de kenmerken het mogelijk maken om deze te gebruiken in een breed scala van industriële en civiele bouwgebieden.

Productie van basaltkarton

De plaat is gebaseerd op vuurvaste basaltvezel verkregen uit rotsen. Vulkanische rotsen passeren een extruder waar ze worden omgezet in vezels. Bij de uitgang van de extruder worden de vezels blootgesteld aan koude lucht, waardoor ze stollen. Vervolgens worden de vezels op maat gesneden en vervolgens tot vuurvast karton geperst. De laatste fase is de vorming van platen met de vereiste afmetingen en dikte.

Bentonietklei wordt gebruikt als bindmiddel voor de vezels, die ook vergelijkbare eigenschappen heeft.

Verrassend genoeg kan een vel karton met een dikte van slechts 5 mm het keukenmeubilair volledig afschermen van de hete oven ernaast of verhinderen dat het houten plafond wordt verwarmd door de metalen schoorsteen die er doorheen gaat.

Reikwijdte van basaltplaten

Basaltmineraalplaten bezetten tegenwoordig een van de eerste plaatsen in termen van consumentenvraag. Het belangrijkste toepassingsgebied is isolatie en thermische isolatie. De constructie van woongebouwen en constructies, industriële faciliteiten kan niet zonder dit materiaal. Met het gebruik van basaltplaten en watten wordt thermische isolatie van pijpleidingen, sanitair en verwarmingsapparatuur uitgevoerd. Hetzelfde materiaal wordt gebruikt om oppervlakken binnen en buiten het pand te isoleren: daken, vloeren, muren, zolders, kelders.

Isolatie wordt gebruikt als onder- en bovenlaag van geluidsisolatie in plafonds met platte daken.

Afzonderlijk moeten een paar woorden worden gezegd over hoe de gevel goed te isoleren met een basaltplaat. Als de leefruimte van binnenuit wordt ommanteld, zal er door het temperatuurverschil condensatie ontstaan ​​tussen de isolatie en de muur, wat de ontwikkeling van een agressieve biologische omgeving (schimmel, flexibel, enz.) Bevordert. Maar basaltplaten, die buiten het gebouw langs het oppervlak van de gevel worden gelegd, houden de warmte in de kamer vast, voorkomen schimmelvorming en verbeteren de geluidsisolatie van de hele constructie verder.

Basaltisolatie wordt veel gebruikt in de industriebouw, in de energie-industrie (thermische isolatie van ketels en ovens in energiecentrales). Basaltplaten en machinebouw gaan hun aandacht niet voorbij. In deze industrie worden basaltverwarmers, warmte-isolatie van kamers van ovens en koelkasten, carrosserieën uitgevoerd.

Wetenschappelijke werken en proefschriften

1. Rabinovich, Felix Nisonovich Composieten op basis van verspreid gewapend beton: problemen van theorie en ontwerp, technologie, constructies / FN Rabinovich; voorwoord I. N. Fridlyander, E.P. Velikhova. - 4e editie, Rev. en voeg toe. - Moskou: Assots. bouwt. universiteiten, 2011. - 639 p. : ill., portr., tafel; 25 cm; ISBN 978-5-93093-854-8 (in vertaling)
2. Gestrekte elementen van geëxpandeerd met klei-vezel gewapend beton op grove basaltvezel met gebruikelijke en zeer sterke fittingen: proefschrift ... Kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.01. - Nalchik, 2003. - 164 p. : ziek.
3. Hoge sterkte fijnkorrelig basaltvezelbeton: proefschrift ... Kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.05 / Borovskikh Igor Viktorovich; [Plaats van bescherming: Kazan. staat architect. - bouwen. un-t]. - Kazan, 2009. - 168 d. : ziek.
4. Fijnkorrelig beton met hoge corrosiebestendigheid, versterkt met dunne basaltvezel: proefschrift ... Kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.05 / Buchkin Andrey Viktorovich; [Plaats van bescherming: Nauchn.-uitgegeven. ]. - Moskou, 2011. - 130 p. : ziek.
5. Fijnkorrelig cementbeton met gebruik van basaltvezel voor wegenbouw: proefschrift ... kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.05 / Babaev Viktor Borisovich; [Plaats van bescherming: Belgorod. staat technol. un-t hen. V.G. Sjoechov]. - Belgorod, 2013. - 180 p. : ziek.
6. Fijnkorrelig beton met gebruik van basaltvezels en complexe modificerende additieven: proefschrift ... kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.05 / # Zubova Maria Olegovna; [Plaats van bescherming: Volgogr. staat architectonisch en bouwkundig. un-t]. - Volgograd, 2014. - 159 p. : ziek.
7. Ontwerpkenmerken van vezelversterkte betonnen lateien van muren van gebouwen: proefschrift ... Kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.01 / Ivlev Mikhail Aleksandrovich; [Plaats van bescherming: Kazan. staat architect. - bouwen. un-t]. - Ufa, 2013. - 261 d.
8. Schuimvezelbeton met gebruik van microversterkers en modificerende additieven: proefschrift ... kandidaat technische wetenschappen: 05.23.05 / Kotlyarevskaya Alena Valerevna; [Plaats van bescherming: Volgogr. staat architectonisch en bouwkundig. un-t]. - Volgograd, 2013. - 161 p.
9. Vezelbeton in dunwandige producten met een cirkelvormige configuratie: proefschrift ... Kandidaat voor technische wetenschappen: 05.23.05 / Ivlev Vasily Aleksandrovich; [Plaats van bescherming: Ufim. staat olie tech. un-t]. - Ufa, 2009. - 167 p.

Dichtheid van materiaal

Moderne fabrikanten bieden klanten minerale basaltplaten met een dichtheid van 35 tot 200 kg / m³. Voor verschillende soorten constructiewerkzaamheden worden materialen met verschillende indicatoren gebruikt. Voor plaatsing op een hellend dak mag de dichtheid van basaltplaten bijvoorbeeld niet minder zijn dan 30-40 kg / m³. Anders zal de thermische isolatie na verloop van tijd doorzakken. Voor isolatie van de buitenmuren van gebouwen adviseren experts basaltplaten met een dichtheid van 80 kg / m³. In binnenwanden wordt ter verbetering van de geluidsisolatie een materiaal met een dichtheid van 50 kg / m³ gebruikt.

Dikte isolatielaag: welke is het beste?

Het antwoord op deze vraag is vrij eenvoudig. Het vasthouden van warmte binnenshuis hangt af van twee kenmerken: de dikte en dichtheid van de plaat. Daarom, hoe dikker de isolatie, hoe beter, en hoe dichter, hoe warmer. Voor een woonzolder is bijvoorbeeld 150 mm de vereiste minimumdikte. In dit geval moet de basaltplaat een dichtheid hebben van minimaal 30-40 kg / m³. De isolatielaag voor buitenmuren is meestal minimaal 100 mm dik.

Om de omstandigheden in de woonruimte te creëren, gereguleerd door GOST 30494-96 (luchttemperatuur in het bereik van + 20-22˚С, relatieve vochtigheid - 30-45%, geen tocht), is het in het algemeen belangrijk om gebruik basalt warmte-isolerende materialen correct.

algemene informatie

Basaltisolatie is een bouwmateriaal op basis van minerale wol... Gebruikt als vulmiddel basalt rots, wat unieke eigenschappen geeft. Het blijkt dat stenen op hoge temperatuur worden behandeld. Het materiaal wordt tot draden uitgerekt en in de minerale wol gestoken. Als resultaat heeft de isolatie enkele uitstekende eigenschappen in de vorm van een goede dichtheid, thermische geleidbaarheid en een hoog smeltpunt. Tegelijkertijd zijn er nu verschillende hoofdtypen:

1. Zachte stof... Het heeft een hoge dichtheid, maar een goede thermische isolatie.
2. Midden, waarmee u alle constructies kunt isoleren.
3. Moeilijk... Het wordt gebruikt bij hoge belastingen. Deze variatie in isolatie wordt als de beste beschouwd voor het isoleren van schoorstenen, open haarden en kachels. Het is dit materiaal dat aan alle gebruiksparameters voldoet.

Is een kachel en wol hetzelfde?

Zoals hierboven vermeld, wordt de eerste fase in de productie van basaltplaten smelt genoemd. Om de basaltvezels meer vloeibaar te maken, kan 10 tot 35% van een mengsel of kalksteen aan de smelt worden toegevoegd. Dergelijke componenten verminderen de weerstand van het materiaal tegen hoge temperaturen en de invloed van een agressieve omgeving. Het kan niet worden gezegd dat een product met een dergelijke componentensamenstelling een natuurlijke basaltplaat is. Het is eerder basalt minerale wol.

Het zou echter verkeerd zijn om te denken dat steenwol een veel slechtere prestatie heeft dan een plaat. Het materiaal is bestand tegen temperaturen tot 600˚C (tot 1000˚C - verandert van kleur, hoger - smelt). De thermische geleidbaarheid van watten ligt in het bereik van 0,042-0,048 W / m². Het materiaal is bestand tegen mechanische belasting.

Eigenschappen en toepassing

Basalt is een betaalbare, betrouwbare grondstof voor bouwmaterialen.

Het mineraal is gemaakt van:

• minerale vezels;
• steen gieten;
• zuurbestendig poeder;
• bestrating platen;
• tegenoverliggende platen;
• straatstenen;
• verbrijzelde steen;
• beton.

Naast woningbouwproductie wordt het mineraal gebruikt om kunstmatige reservoirs te vullen.

Basalt voor aquarium is donker van kleur. Het heeft magnetische eigenschappen, heeft een gunstig effect op de flora van het reservoir.

Bekijk dit bericht op Instagram

Publicatie van Landscaping Krasnodar (@ ldizain23) 8 juni 2019 8:53 uur PDT

Bekijk dit bericht op Instagram

Publicatie van Dinter (@dintera_kirov) 4 Sep 2020 om 12:26 pm PDT

Fysiochemische eigenschappen

De samenstelling van het basalt heeft invloed op de structuur van het mineraal. Stenen kunnen een glasvezel-, cryptokristallijne aphyrische of porfierstructuur hebben. In het laatste geval zijn insluitsels van groenachtige, witte of grafietkleur zichtbaar in het mineraalgedeelte. Het aandeel van deze formaties kan een kwart van de massa van het mineraal bereiken.

De technische kenmerken van de steen zijn onder meer:

• Grote sterkte;
• hardheid 6-7 op de schaal van Mohs;
• dichtheid,
• flexibiliteit;
• plastic;
• hittebestendig.

Basalt wordt gesmolten bij een temperatuur van 1000-1400 graden Celsius. Het mineraal is bestand tegen de werking van bijtende logen of zuren.

Minerale samenstelling omvat:

• plagioklaas;
• clinopyroxeen;
• magnetiet;
• vulkanisch glas.

Daarnaast zijn er insluitsels van olivijn, witte plagioklaas en donker pyroxeen.

In de chemische samenstelling van de steen hebben siliciumoxiden, aluminium en calcium het grootste aandeel. Het bevat ook kalium- en natriumalkaliën.

Magische en helende eigenschappen

Het vulkanische mineraal wordt al sinds de oudheid door mensen vereerd. Aangenomen werd dat het de sterkste beschermende eigenschappen had. Er werden amuletten of amuletten van gemaakt. Basalt brengt geluk aan de eigenaar, schenkt hem moed en doorzettingsvermogen.

Het mineraal heeft een gunstige invloed op de functie van het zenuwstelsel. Het heeft een kalmerend, tonisch effect. Basalt normaliseert de endocriene klieren, helpt sneller te herstellen na ernstige schokken of ziekten.

Basalt sieraden en producten

Naast de bouwsector wordt basalt gebruikt om sieraden van te maken. Lava-sieraden hebben een aantrekkelijk uiterlijk en beschermende eigenschappen.

Basalt wordt gebruikt om:

• armbanden;
• hangers;
• kralen.

Vanwege hun aanzienlijke gewicht worden oorbellen zelden gemaakt.

Sieraden van lavasteen zijn even geschikt voor zowel vrouwen als mannen. Ze zullen helpen om een ​​spectaculaire look te creëren. Basaltaccessoires zien er het beste uit met etnische of boho-outfits.Grote bruine kralen in combinatie met kleurrijke jurken en blouses zien er het meest relevant uit.

Bij avondrecepties en officiële evenementen mag u geen basaltjuwelen dragen.

Een uitzondering kan gemaakt worden voor minimalistische accessoires in combinatie met een outfit in een klassieke kleur (wit, zwart, bruin, beige).

Bekijk dit bericht op Instagram

Publicatie van Natural Stones (@story_megan) 9 juni 2020 om 6:11 PDT

Bekijk dit bericht op Instagram

Publicatie van Angelina (@linnnami) 25 mei 2020 om 2:25 uur PDT

Geluidsisolerende eigenschappen van platen

Basaltvezels in de structuur van het materiaal bevinden zich willekeurig in verschillende richtingen, waardoor basaltplaten goede akoestische eigenschappen hebben. In een kamer met een dergelijke kachel is de kans op verticale excitatie van geluidsgolven aanzienlijk verminderd. De luchtgeluidisolatie en geluidsabsorberende eigenschappen van de wanden en het plafond in de ruimte zijn verbeterd. De nagalmtijd wordt aanzienlijk verkort (een geleidelijke afname van de geluidsintensiteit met zijn meervoudige reflectie).

We kunnen zeggen dat deze kachels (basaltplaat, watten) de kamer effectief geluiddicht maken van geluid, zowel van binnen als van buiten het gebouw.

Milieuvriendelijkheid van basaltverwarmers

Basalt en kalksteen, die worden gebruikt om platen te maken, zijn natuurlijke materialen. Basalt - ooit uitgegoten uit de ingewanden van de aarde en bevroren magma. Dit materiaal is op dit moment misschien wel het meest wijdverspreid op het aardoppervlak. Kalksteen is een sedimentair gesteente gevormd uit calciet. Door te isoleren met basaltplaten kunt u in feite honderd keer meer energiereserves besparen dan aan de productie ervan: winning, verwerking, transport.

Basalt stof eigenschappen

Weefsels geweven van een doorlopende basaltdraad zijn weefsels met verschillende diktes, gewichten, patronen en soorten weefsels. Het is vervaardigd in overeenstemming met de vereisten voor gebruik.

Basaltstof heeft de volgende eigenschappen:

• ze heeft een goede hechting van de coating;
• brandvertragend, niet brandbaar;
• heeft een uitstekende treksterkte;
• behoudt zijn integriteit bij temperaturen tot 982 graden;
• toont weerstand tegen elektromagnetische straling.

Sterkte- en hydrofobiciteitsparameters

Basaltvezels in de platen zijn willekeurig geplaatst, waardoor voldoende hoge stijfheidswaarden van de isolatie kunnen worden bereikt. Aangezien in het productieproces ook bindende componenten aan de compositie worden toegevoegd, kunnen we spreken van uitstekende sterkteparameters en eigenschappen van het product. En de minerale basaltplaat kan deze sterkte gedurende een lange periode behouden.

Fabrikanten zijn tegenwoordig klaar om potentiële kopers zowel lichtgewicht isolatiesoorten voor het werken met onbelaste constructies als stijve basaltplaten aan te bieden. Deze laatste zijn bestand tegen zware belastingen. De sterkte-eigenschappen van basaltisolatie zijn zodanig dat platen en minerale wol kunnen worden gebruikt in elk bestaand bouwsysteem van geluidsisolatie en isolatie. Ze bieden de meest effectieve kwaliteit van bescherming en duurzaamheid van constructies.

De hydrofobiciteit (waterafstotendheid, het vermogen om contact met water te vermijden) van basaltplaten wordt in de productiefase verzekerd door hydrofoberende additieven aan de smelt toe te voegen. Als gevolg hiervan verkrijgt de basaltplaat uitstekende waterafstotende eigenschappen, heeft hij een vrij lage wateropname, wat uiteindelijk een gunstig effect heeft op de warmtegeleidingscoëfficiënt (deze neemt af). Dat wil zeggen, hoe minder een basaltplaat is verzadigd met water, hoe lager deze indicator is.

Hoe vergis je je niet bij het kiezen van een materiaalkwaliteit?

Om de juiste isolatie te kiezen, moet u, voordat u koopt, beslissen over het toepassingsgebied, nadenken over wat voor soort werk u een basaltplaat nodig heeft. De kenmerken van elk merk zijn alleen effectief wanneer ze voor een bepaald soort werk worden gebruikt. Als het bijvoorbeeld wordt verondersteld het materiaal te gebruiken waar er geen verhoogde belasting op zal zijn, is het heel acceptabel om zachte soorten warmte-isolator te gebruiken. Dergelijke plaatsen zijn onder meer gevelventilatiesystemen, muurisolatie in hoogbouw (maar niet hoger dan 4 verdiepingen).

Om een ​​gebouw met meerdere verdiepingen te isoleren waarin een geventileerde gevel met een onbeperkt luchtdebiet is afgewerkt, is het beter om halfstijve basaltplaten te gebruiken. Experts raden aan om stijve isolatiemerken te gebruiken op die plaatsen op bouwplaatsen waar zware belastingen worden verwacht.

Soorten basaltkarton

Er zijn in totaal 3 soorten basaltkarton:

1. Normaal... Bestaat uit samengeperste vezels en bentonietklei. Verschilt in milieuvriendelijkheid en dampdoorlatendheid.

2. Folie... Op één zijde van de plaat wordt folie gelijmd. Dit verbetert de warmte-afstotende eigenschappen van het materiaal. Maar als de folie met formaldehydehars aan het karton wordt bevestigd, komen bij verhitting formaldehydedampen vrij die schadelijk zijn voor de mens. Dit type karton moet met zorg worden gehanteerd en mag niet in open ruimtes worden gebruikt.

3. BIM... Dit is een naaldgestanste mat waarin de basaltvezels met elkaar zijn verbonden zonder het gebruik van bindmiddelen. Ze zijn gewoon anders bevestigd, loodrecht op elkaar. Bij het gebruik van BIM is het noodzakelijk om de veiligheid van de handen te waarborgen, aangezien deze kunnen worden beschadigd door scherpe vezels. Niettemin wordt dit materiaal gekenmerkt door lage kosten en uitstekende isolerende eigenschappen. Het wordt gebruikt voor het leggen van kachels.

Gevaar voor mensen

Is de schade die basaltplaten aan de menselijke gezondheid toebrengen een mythe of realiteit? Om een ​​plaat of mat van basalt een bepaalde vorm te geven, voegen fabrikanten formaldehyde (hars) toe aan de samenstelling van de isolatie. Deze laatste worden a priori beschouwd als schadelijke en gevaarlijke stoffen voor het menselijk lichaam. En in minerale wol zijn deze harsen vrij verkrijgbaar. Als er water in de isolatie komt, beginnen daar afbraakprocessen en komen de giftige stoffen die tegelijkertijd vrijkomen het menselijk lichaam binnen. In gecertificeerde fabrieken zijn formaldehydeharsen en fenol echter in een gebonden toestand tegen de tijd dat de isolatie wordt gemaakt en zijn ze absoluut inert voor het milieu. Daarom kunnen we concluderen dat basaltplaten van minerale wol alleen schadelijk zijn voor mens en milieu als ze zijn gemaakt van materialen van lage kwaliteit en handwerkmethoden. Dergelijke isolatiematerialen voldoen natuurlijk niet aan de hygiënische normen, bevatten veel schadelijke onzuiverheden en zijn gevaarlijk voor mensen.

Als we het hebben over de schade van het krijgen van de kleinste deeltjes basaltplaten in de luchtwegen of onder de huid, dan is dit praktisch onmogelijk. Moderne basaltisolatie is zeer duurzaam, hun vezels zijn aan elkaar gesoldeerd en de scheiding van kleine deeltjes is niet mogelijk. Daarbij is basaltisolatie veel veiliger dan materialen van bijvoorbeeld vorige generaties, zoals glaswol.

Ontwikkelingsperspectief

Reeds vandaag wordt de basaltplaat op grote schaal gebruikt in verschillende sferen van het menselijk leven. Momenteel bezet deze isolatie een van de leidende plaatsen op het gebied van bouw. Hoewel het productieproces van basaltisolatie behoorlijk energie-intensief is, is dit materiaal beschikbaar voor een breed scala aan consumenten met totaal verschillende financiële mogelijkheden.En, zoals u weet, is de optimale combinatie van de prijs van een product en de kwaliteit de weg naar succes en erkenning.