Schuimglas of geëxpandeerd polystyreen, wat is beter voor isolatie?

Hallo lieve lezers! Hoe voel je je? Ben je klaar voor de kou? Heeft u zich geïsoleerd?
Vandaag kwam ik een artikel tegen dat me op zijn zachtst gezegd verbaasde. Het zei dat deze winter erg krachtig zal zijn. Dat wil zeggen, ijzig en besneeuwd. Nou wat kan ik zeggen? Hier kleven voor- en nadelen aan. Aan de positieve kant - parmantig entertainment - sleeën, skates, ski's, sneeuwballen. En negatief - het huis verwarmen kost een aardige cent. Om niet sprakeloos te zijn, kijkend naar het bedrag op de bon, wordt aanbevolen om het "nest" te isoleren. Gelukkig zijn er veel materialen om de kamer te verwarmen.

Ik besloot te kijken wat de productieorganisaties vandaag bieden. Mijn aandacht werd gevestigd op de "oude nieuwe" grondstof - schuimglas. Waarom "oud nieuw"? Nou, hoe kan ik het je uitleggen? De oude is 86 jaar oud en de nieuwe is verbeterd. Laten we het materiaal echter in meer detail bestuderen. Dus hier is een onderwerp voor u - schuimglas: nadelen, voordelen, productie, kosten en nog veel meer. Laten we beginnen? Gaan!

Cellulair glas: productkenmerken

Een beetje geschiedenis

Het schuimglas is uitgevonden door de geëerde arbeider van technologie en wetenschap Isaak Iljitsj Kitaygorodsky. De professor specialiseerde zich in glasproductietechnologie, omdat hij het als het materiaal van de toekomst beschouwde. De uitvinding van de professor werd in de jaren 40 verbeterd door Amerikaanse specialisten. Aanvankelijk werd schuimglas als drijvend materiaal gebruikt. Maar al snel werd duidelijk dat het uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen vertoont, gemakkelijk te verlijmen en gemakkelijk te verwerken is. Daarom werd besloten om het in de bouw te gebruiken.

Zo was er in Canada een gebouw gemaakt van betonnen platen met een laag van gasvormig glas. Deze gebeurtenis vond plaats in 1946. Het experiment was erg succesvol. Het materiaal kreeg welverdiende erkenning. Maar tot grote spijt van de uitvinder won hij in de Sovjetlanden niet aan populariteit, omdat de kosten hoog waren en de productietechnologie niet uitgewerkt was. Het werd gemaakt in de USSR, maar de kwaliteit van de producten liet te wensen over, wat leidde tot de sluiting van fabrieken.

Maar op dit moment is de fabricage van dit product in volle gang!

Concept

Balkon isolatie

Schuimglas is een warmte-isolerend materiaal gemaakt van silicaatglas en grondstoffen die de vorming van gas bevorderen. Isolatie wordt vaak geschuimd of honingraatglas genoemd omdat het een honingraatstructuur heeft. Hierdoor kan het bogen op de meest unieke eigenschappen.

Productie

Warmte-isolerende grondstof - schuimglas wordt gemaakt met behulp van poedertechnologie. Het proces is vrij eenvoudig maar tijdrovend. Het bestaat uit de volgende stappen:

• gebroken silicaatglas wordt verpletterd;
• de kruimel wordt grondig gemengd met stoffen die gas vormen;
• lading (homogene massa) wordt op een transportband of in mallen geplaatst en naar de oven gestuurd;
• glas wordt zachter en verandert in een vloeibaar maar stroperig mengsel;
• onder invloed van gassen schuimt de pap;
• het mengsel koelt langzaam af;
• uit het product worden blokken, platen (platen) of korrels gevormd;
• het product wordt verwerkt volgens de eisen;
• platen, korrels of blokken schuimglas worden verpakt.

We kunnen zeggen dat gewoon glas, dat in het dagelijks leven wordt gebruikt, en het cellulaire product tweelingen zijn, omdat ze identiek zijn qua samenstelling, het enige verschil zijn de poriën gevuld met gas in het geschuimde product.

Alleen hoogwaardige materialen en innovatieve apparatuur worden gebruikt voor de productie van blokken, korrels of platen.Daarnaast worden de producten gecontroleerd door experts volgens Europese kwaliteitsnormen.

Kenmerken van de productie

Warmte-isolerend materiaal is gemaakt van goedkope grondstoffen - fragmenten, gesinterde rotsen. Het productieproces is omslachtig en kostbaar, omdat de korrels in een speciale vorm op 800-900 graden worden gegoten.

Voor de vervaardiging van schuimglas wordt rekening gehouden met het vermogen van silicaatglas om te buigen, uit te rekken en samen te drukken, en wordt ook rekening gehouden met geluidsisolatie.

Isolatieschuimglas wordt als volgt gemaakt:

1. Grondstoffen worden tot poeder vermalen.
2. Het glaspoeder wordt verwarmd en verzacht.
3. De massa wordt opgeschuimd met een blaasmiddel.
4. De samenstelling wordt langzaam afgekoeld.

Interessant om te weten! De geluidsisolerende eigenschappen van een wand van 12 cm dik baksteen en 1 cm dik glas zijn nagenoeg gelijk.

Keer bekeken

Tegenwoordig zijn er twee soorten schuimglas: korrelig en blok.

Daarnaast zijn er drie soorten granulaire isolatie:

• schuimglas grind;
• schuim glas steenslag;
• schuimglas zand.

En er zijn ook drie soorten blokisolatie:

• platen (bladschuimglas);
• blokken;
• schelpen (gevormd schuimglas).

Als we de thermische eigenschappen van korrel- en blokglas vergelijken, zijn grind, steenslag en zand natuurlijk inferieur aan platen, schalen en blokken. Maar toch is korrelige isolatie populairder vanwege de relatief lage prijs.

Soorten schuimglas

Bij individuele en stedenbouwkundige planning worden twee soorten van deze isolatie gebruikt:

• Blokschuimglas - heeft de vorm van platen en een celstructuur. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van de kelder, gevel, blinde ruimte, overlapping tussen vloeren, fundering, pijpleidingen, plafonds. De plaat krimpt niet en kan daarom als basismateriaal worden gebruikt.
• Korrelig schuimglas - heeft de vorm van kleine korrels in de vorm van een bol, of lijkt op de vorm van grind of zand. Fractiegrootte van 1 tot 20 mm. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van binnenmuren, plafonds en vloeren.

Ondanks de verschillen op het gebied van gebruik en productietechniek, bieden beide materiaalvormen hoogwaardige isolatie en dezelfde technische eigenschappen.

Toepassingsgebied

Schuimglas wordt vanwege zijn eigenschappen gebruikt voor isolatie:

• particuliere huizen;
• bijgebouwen;
• sportcomplexen;
• ondergrondse constructies;
• industriële gebouwen;
• medische instellingen;
• onderwijsinstellingen;
• kantoorobjecten;
• recreatieve voorzieningen - (bijvoorbeeld voor baden, waterparken, enz.).

Het toepassingsgebied van het materiaal is erg breed, omdat het warmte-isolatiemateriaal onberispelijk is:

• voor isolatie van het plafond: de vloer van de zolder wordt gevuld met een cementzandmortel en vervolgens worden de platen gelegd, waarna een versterkende dekvloer wordt gemaakt;
• voor wanden: het oppervlak wordt voorbereid, speciale lijm wordt aangebracht, het product wordt aangebracht, stevig aangedrukt en bedekt met gips;
• voor de vloer: een laag zand (3-5 cm) wordt gegoten, thermische isolatie wordt gelegd of opgevuld, voegen worden gesloten, een dekvloer wordt gemaakt, een bekleding wordt gemonteerd;

Ja, het materiaal is populair vanwege zijn goede technische eigenschappen.

Eigendommen

Cellulair glas staat bekend om de volgende eigenschappen:

• geluidsabsorptie - 56 dB;
• wateropname - 0-5%;
• dampdoorlatendheid - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• thermische geleidbaarheid - 0,04-0,08 W / (m * K);
• vochtigheid (sorptie) - 0,2-0,5%;
• buigsterkte - 0,4–0,6 MPa;
• druksterkte - 0,7-4 MPA;
• effectieve bedrijfstemperatuur - –260 - + 400 ° С;
• werkelijke bedrijfstemperatuur - –260 - + 230 ° С;
• vervormingstemperatuur - + 450 ° С.

Op basis van deze gegevens kunnen erkende voor- en nadelen worden geïdentificeerd.

Waardigheid

Het materiaal heeft veel voordelen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste.

1. Veiligheid.Bevat geen stoffen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam.
2. Milieu vriendelijkheid. Geproduceerd uit milieuvriendelijke grondstoffen.
3. Hygiëne. Het heeft antiseptische eigenschappen.
4. Duurzaamheid. Levensduur - meer dan 100 jaar.
5. Veelzijdigheid. Het wordt gebruikt voor isolatie van gebouwen.
6. Hoge hechting. Combineert met veel bouwmaterialen.
7. Biologische passiviteit. Hij is niet bang voor knaagdieren, insecten en micro-organismen.
8. Weerstand tegen de negatieve effecten van klimatologische factoren. Hij is niet bang voor temperatuurdalingen, neerslag, UV, etc.
9. Weerstaan ​​aan mechanische factoren. Het vervormt niet en verliest zijn eigenschappen niet, omdat het bestand is tegen schokken en hoge belastingen.
10. Niet gevoelig voor chemische invloeden. Reageert niet op zuur.
11. Bestand tegen thermische factoren. Schuimglas is absoluut onbrandbare isolatie.
12. Verwerkingsgemak. Perfect gesneden met een gewone ijzerzaag.

Het materiaal is de moeite waard, maar er zijn nadelen en er zijn er helaas veel.

dakisolatie met schuimglas

Schuimglas isolatietechnologie

Om hoge thermische isolatiekwaliteiten van het materiaal te garanderen, is het vereist om de technologie van de installatie in acht te nemen:

1. Het wordt aanbevolen om voor het bevestigen van de planken speciale lijm te gebruiken, die op de achterkant van de plank en de zijwanden moet worden aangebracht. Daarna moet de lijm gelijkmatig over het oppervlak van de plaat worden verdeeld.
2. Als het oppervlak putjes, oneffenheden of andere oneffenheden heeft, moet de lijm met plakjes op het schuimglas worden aangebracht om een ​​zo egaal mogelijke ondergrond te verkrijgen.
3. Bij het isoleren van een houten basis wordt aanbevolen om de platen met speciale pluggen te bevestigen. De boom zet uit bij blootstelling aan vocht en temperatuur, daarom moet de isolatie eraan mechanisch worden gemonteerd.
4. Bij het installeren van de plaat op een verticaal oppervlak, is het noodzakelijk om de onderste plank op gebouwniveau te installeren. Als strip kunt u het beste een metalen profiel of rail gebruiken.
5. De eerste rij isolatie moet op een profiel worden gemonteerd dat als ondersteuning zal dienen. Nadat de lijm volledig is uitgehard, kan de steun worden verwijderd. Het is echter het beste om het te verwijderen nadat het werk is voltooid.
6. Begin bij het installeren van platen op verticale of hellende oppervlakken vanaf de onderkant en op horizontale oppervlakken - vanuit de verre hoek.
7. De platen moeten dicht bij elkaar worden gelegd met de ene rij ten opzichte van de andere. Na het aanbrengen en volledig drogen van de lijm, is het aanvullend aan te raden om de planken te verstevigen met speciale pluggen.
8. Het wordt aanbevolen om thermische isolatieplaten in vaste vormen rond ramen en deuren te installeren. Het is niet toegestaan ​​om losse stukken materiaal op hoeklijnen te verbinden.

Dakisolatie met schuimglas

Schuimglas is een hoogwaardig, modern en zeer licht materiaal voor thermische isolatie van diverse ondergronden. Competente naleving van de installatietechnologie zal de efficiëntie van thermische isolatie verbeteren en de levensduur van het materiaal verlengen.

nadelen

Elke grondstof heeft natuurlijk negatieve punten. Schuimglas is geen uitzondering. Voordat u materiaal koopt, is het noodzakelijk om de negatieve punten nauwgezet te bestuderen.

1. Hoge prijs. Voor de productie van grondstoffen is innovatieve hightech apparatuur nodig, die tot prijsstijging leidt. En ook de fabricage van geschuimd glas vergt hoge energiekosten.
2. Breekbaarheid. Grondstoffen zijn ondanks hun sterkte erg kwetsbaar, wat leidt tot scheuren als u de installatieaanbevelingen negeert.
3. Gebrek aan stoomdoorlaatbaarheid. Schuimglas is, zoals gezegd, niet onderhevig aan de vernietigende effecten van biologische factoren, maar het oppervlak eronder is gemakkelijk.
4. Angst voor basen en fluorwaterstofzuur. Celglas, zoals een espenblad, beeft bij het "zien" van alkaliën en fluorwaterstofzuur, omdat ze het kunnen vernietigen.
5. Ernst.De grondstoffen zijn relatief zwaar, wat de bouwconstructie negatief beïnvloedt.
6. Duurzaamheid. Een lange levensduur is natuurlijk een pluspunt. Maar de materialen die zijn gebruikt om de faciliteit te bouwen, zullen waarschijnlijk niet langer dan 100 jaar meegaan. Dit betekent dat de structuur periodiek moet worden gerepareerd en dat het cellulaire glas niet bedoeld is om te worden hergebruikt. Welke uitgang? Vervanging van isolatie.
7. Lage slagvastheid. Cellulair glas is niet bestand tegen zelfs lichte stoten. Mechanische invloed is de "dood" van het materiaal. Als de isolatie in de structuur zit, is hij natuurlijk niet bang voor slagen. Hij is er bang voor bij het transporteren, lossen en installeren.
8. Onmogelijkheid van "reanimatie". Als het glas beschadigd is, kan het naar de vuilnisbelt worden gebracht. Het is onmogelijk om de scheuren te lijmen of te verdoezelen.

De eigendommen hebben een wrede grap uitgehaald met honingraatglas, waardoor een groot aantal voordelen in nadelen zijn veranderd.

Belangrijkste voordelen

Het gebruik van schuimglas als verwarming heeft een aantal belangrijke voordelen. Waaronder:

1. Uitstekende thermische isolatieprestaties. Ze worden verklaard door de eigenaardigheid van de structuur van het materiaal - kleine gesloten cellen met dunne scheidingswanden.
2. Veelzijdigheid. Het materiaal is universeel en kan daarom worden gebruikt voor isolatie van gevels, daken, funderingen, communicaties, muren en vloeren. Het kan zelfs worden gebruikt voor objecten met een hoog brandgevaar.
3. Lange levensduur. Het materiaal kan meer dan 100 jaar meegaan zonder prestatieverlies. Tegelijkertijd verdraagt ​​het zowel hoge als lage temperaturen goed, evenals hun scherpe druppels.
4. Goede geluidsisolerende eigenschappen. Een isolatielaag van 10 cm kan zelfs de geluiden van een werkende tractormotor achter de muur overstemmen. Daarom wordt het materiaal niet alleen effectief gebruikt om te beschermen tegen warmteverlies, maar ook tegen externe geluiden.
5. Eenvoudige installatie. Een gewone ijzerzaag kan worden gebruikt om de platen te zagen; het volstaat om de korrels eenvoudig op de voorbereide oppervlakken te gieten. Het materiaal is ongelooflijk licht van gewicht, dus het is gemakkelijk om mee te werken.
6. Veiligheid. Het materiaal geeft geen gevaarlijke verbindingen af, daarom kan het worden gebruikt in openbare en residentiële gebouwen.
7. Onbrandbaarheid. Schuimglas brandt niet en smelt bij zeer hoge temperaturen alleen zonder giftige componenten en rook af te geven.

De voordelen van schuimglas hebben het tot een van de meest succesvolle en hoogwaardige materialen gemaakt voor het isoleren van vloeren, daken, plafonds, kelders, muren en andere oppervlakken.

Prijs

De kosten van beten van schuimglas. De prijzen variëren natuurlijk, omdat ze van veel factoren afhangen, maar gemiddeld kun je blokken kopen voor $ 120-400 per kubieke meter. U kunt borden en schelpen kopen door $ 110-350 te betalen, en u kunt een granulaire versie krijgen door $ 35-100 per kubieke meter uit te geven.

Wat kan je zeggen? Schuimglasisolatie is een zeer twijfelachtige en kostbare onderneming, aangezien het materiaal veel ernstige nadelen heeft en bovendien ongelooflijk duur is. Maar, zoals ze zeggen, de eigenaar is een meester. Misschien noemen ze het niet voor niets de grondstof van de toekomst. Kopen of niet kopen? Dat is de vraag! De keuze is aan u, beste lezers.

Warmte en comfort bij u thuis, lieve vrienden! Tot ziens op andere blogpagina's!

Citaat van wijsheid: Lezen is de beste leer (A.S. Pushkin).

Ondanks de beste thermische geleidbaarheidsindicatoren in vergelijking met schuimglasisolatie, is polyurethaanschuim om een ​​aantal redenen het slechtste materiaal. Het wordt in twee versies op de markt gepresenteerd - in stijve platen en ter plaatse gespoten. Stijve platen zijn meestal sandwichpanelen, waarvan het belangrijkste verschil het materiaal van de buitenschil van de plaat is. In GOS-landen is dit meestal OSB, ook wel spaanplaat genoemd. Dit verlaagt uiteraard de brandweerstand van een plaat of schild gemaakt van dergelijke platen.De gespoten versie van polyurethaanschuim wordt op de bouwplaats uit twee hoofdcomponenten bereid en direct op het geïsoleerde oppervlak gespoten. De nadelen van een dergelijke isolatie zijn de onmogelijkheid om na isolatie een vlak oppervlak van PU-schuim te verkrijgen, het oppervlak zit allemaal in oneffenheden en groeven. Het is moeilijk om de uniformiteit van de polyurethaanschuimdikte en, bijgevolg, het materiaalverbruik te controleren. Een dergelijk oppervlak bepleisteren zonder een ondersteunend frame voor de aangebrachte pleister is absoluut onmogelijk en daarom wordt PPU niet aanbevolen voor gebruik in gevels of op die oppervlakken die moeten worden gepleisterd.

Maar het belangrijkste nadeel van polyurethaanschuim in welke vorm dan ook is het polyurethaanschuim zelf. Bij de vervaardiging van deze stof worden twee componenten gebruikt: een polyestercomponent en een polyisocyanaat dat bekend staat als MDI (MDI). Sinds 2010 wordt de MDI-stof in Europese landen erkend als potentieel kankerverwekkend en als gevolg daarvan is het gebruik ervan in de bouwsector aanzienlijk beperkt. In Duitsland gelden speciale veiligheidsvoorschriften voor producten die meer dan 1% MDI bevatten en beperken hun aanwezigheid op de markt. Waarom wordt dit gedaan? Omdat bij de productie van eventuele tweecomponentenstoffen de chemische reactie van het combineren van twee componenten tot één nooit 100% verloopt, zijn er altijd residuen, die vervolgens het eindproduct langzaam in het milieu vrijkomt. Dat wil zeggen, polyurethaanschuim is een drager van kankerverwekkende stoffen, die het langzaam in het milieu zal vrijkomen, wat ongetwijfeld de gezondheid zal aantasten van mensen die een geïsoleerd gebouw gebruiken.

Qua installatie heeft de PPU bepaalde beperkingen. Je kunt het niet aanbrengen op het voorste deel, omdat, zoals hierboven beschreven, de gespoten versie uiteindelijk het duurst is bij het aanbrengen van de gevel als geheel en PPU-platen minder goed bestand zijn tegen vocht door spaanplaten in de samenstelling. Bij het isoleren van de fundering kan een dergelijk significant nadeel van PPU optreden, zoals kwetsbaarheid voor dieren en insecten, die er hun nesten in kunnen uitrusten, of gewoon gaten in de PPU-laag maken op weg naar de binnenkant van het huis. Ook kunnen polyurethaanschuimplaten in bodemgesteldheid last hebben van vocht, wat betekent dat ze goed waterdicht moeten worden gemaakt.