Een manier kiezen om schroefdraadverbindingen af ​​te dichten

Soorten pijpverbindingen

Er zijn verschillende manieren om gasleidingen aan te sluiten, of liever:

• Lassen - uitsluitend uitgevoerd door specialisten die toestemming hebben om met het lasapparaat te werken. Elke medewerker moet een persoonlijke identificatiekaart hebben.
• Schroefdraad of montage - omvat ook het lassen van lichtpijpen, waarbij de moffen worden afgedicht met hennepvezel. Het hele werkproces lijkt erg op het aansluiten van rioolbuizen. Opgemerkt moet worden dat de vezel van tevoren wordt gedrenkt in een oplossing van lijnolie of drogende olie. U kunt ook koppelingen gebruiken, die zowel lange als korte schroefdraad kunnen hebben.
• Geflensd is een van de meest voorkomende verbindingsmethoden, omdat het een vrij licht montageontwerp heeft. Toegegeven, volgens experts is het minder betrouwbaar dan lassen.

Alle bovenstaande verbindingsmethoden worden gebruikt door professionele vakmensen met gespecialiseerde apparatuur.

Om gasbuizen onafhankelijk in een huis of appartement aan te sluiten, moet u de volgende gereedschappen en materialen voorbereiden:

• gas verstelbare moersleutel;
• slepen en smeren;
• verbindingsslangen of leidingen;
• indien nodig een connector met schroefdraad aan beide zijden.

Als u de gastoevoer afsluit en de leidingen ontlucht, zoals eerder aanbevolen, dan is de volgende stap het afsnijden van de onnodige delen van de gasleidingen. Om dit te doen, kunt u een molen gebruiken en als er geen beschikbaar is, is een ijzerzaag voor metaal redelijk geschikt, maar in dit geval zal het proces lang en gecompliceerder zijn.

Nadat u het overbodige deel van de gasleiding heeft verwijderd, moet u een uiteinde ervan zorgvuldig lassen of solderen.

Als u een uiteinde van de buis op de gasslang moet aansluiten, moet u het gezaagde stuk inrijgen. Hiervoor is er een speciaal mondstuk, waarop u meerdere keren moet scrollen.

Vervolgens wordt de kabel op de gemaakte draad gewikkeld, die met vet is geïmpregneerd en op de slang wordt aangesloten. Al deze werkzaamheden worden uitgevoerd met behulp van een gasstelbare sleutel. Bent u van plan een nieuwe buis te plaatsen, dan kunt u een speciale aansluitadapter gebruiken. Dit element heeft aan beide zijden een afgewerkte schroefdraad en een moer die op de hoofdleiding en op de nieuwe buis wordt geschroefd.

Deze methode kan worden gebruikt in appartementsgebouwen, maar u moet er alleen voor zorgen dat er geen lekken zijn. Om dit te doen, moet u de gastoevoer openen en vervolgens een zeepoplossing op alle pijpverbindingen aanbrengen.

Als u nog nooit in uw eentje dergelijk werk heeft gedaan, kunt u dit bedrijf het beste aan professionals toevertrouwen.

Aansluiting gasleiding

Overmaatse stalen buizen met lasnaden worden meestal gebruikt voor gasleidingen met een doorsnede van ½ - 2. Naadloze buizen zijn geschikt voor grotere aansluitingen in een gassysteem. Het is het beste om ondergrondse pijpleidingen van bitumenstaal te leggen zonder naden, die niet zijn gelast, maar schroefdraadverbindingen. Het hechtingsprincipe in hun onderdelen is vergelijkbaar met dat van loodgieterswerk (door het type fittingen). In dit geval worden de moffen afgedicht met moderne kitten of vlas met een speciale impregnering.

Het is ongewenst om de afsluiters van gasleidingen af ​​te dichten, omdat het in dit geval problematisch zal zijn om ze te openen in geval van dringende noodzaak. Dergelijke kranen moeten stevig op elkaar worden bevestigd en met de hand of met sleutels worden gesloten.In de kelder worden de buizen met klemmen en beugels verbonden en waar ze door de muur gaan, worden ze beschermd met een speciale afdekking. Bij metselwerk van sintelbeton wordt het oppervlak van de gasleiding bovendien bekleed met een isolerende corrosiewerende verf.

Afdichtingsmiddelen voor gasleidingverbindingen zijn noodzakelijke samenstellingen en apparaten, waarvan het gebruik niet kan worden genegeerd. Ze bieden het juiste niveau van betrouwbaarheid van verbindingen en zorgen ervoor dat de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Afdichting van huishoudelijke kanalen

Ventilatie in appartementen en landhuizen wordt uitgevoerd met dunwandige elementen. Luchtkanalen zijn vaak gemaakt van rechthoekige doorsnede of gegolfde buizen. Draadsnijden is bij dergelijke verbindingen niet mogelijk. Daarom wordt het afdichten van ventilatievoegen op andere manieren uitgevoerd:

• door de flenzen,
• het opleggen van een verband,
• uitlopende methode met het inbrengen van het ene kanaal in het andere.

Bij niet-ronde kanalen wordt meestal een flensverbinding gebruikt. Het afdichten gebeurt met pakkingen van zacht materiaal, zoals schuimrubber. De vorm van de pakking moet passen bij het gedeelte van het kanaal.

Bij andere methoden worden de holtes die worden gevormd na het samenvoegen van de luchtkanalen gevuld met mastiek, op basis van hun temperatuurkenmerken, overeenkomstig de bedrijfsomstandigheden van de luchtleiding. Soms is de kanaalverbinding omwikkeld met zelfklevende tape.

Verbandklemmen voor het verbinden van ronde kanalen

FUM-applicatie

FUM-tapes en schroefdraden worden gebruikt voor het afdichten van schroefdraadverbindingen voor warmwatervoorziening (SWW), verwarmingssystemen (CO) en koudwatervoorziening (HVS). Ze worden ook gebruikt bij het aansluiten van gastoestellen op een gasleiding.

Fluorkunststof is een kunststof en sterk materiaal met een smeltpunt boven 400 graden, bestand tegen zuurstof en bijtende vloeistoffen. De draad en tape vullen de oneffenheden van de draad op en dichten de verbinding af. Afdichtende FUM-tapes worden geproduceerd met een breedte van 10-16 mm en een dikte van 0,08-0,12 mm., FUM-schroefdraad - met een diameter van 0,4-1,5 mm. Bij temperatuurdalingen en trillingen worden de FUM's vervormd en lekt de schroefdraadverbinding.

De dikte van de tape-wikkeling is afhankelijk van de buisdiameter en de tapedikte. Voor buizen met een diameter tot 20 mm worden 2-3 lagen tape met een dikte van 0,12 of 1-1,5 lagen draad gewikkeld. Voor buizen met een diameter tot 40 mm worden 5-6 lagen of 2-3 lagen draad gewikkeld. Voor buizen met een diameter groter dan 40 mm worden 8 of meer lagen tape of 5 of meer lagen draad gewikkeld. Voor hoofdleidingen verdient het de voorkeur tapes met siliconenmastiek te gebruiken.

Als de draad roestig is, wordt de wikkeldikte verdubbeld. Voor het opwikkelen van de tape wordt de schroefdraadverbinding met een ijzeren borstel gereinigd en met perslucht uitgeblazen. De tape en draad worden op de buis of de schroefdraad van de fitting gewikkeld in een perspassing met een kracht van 0,5-1 kg met de klok mee. Om de schroefdraadverbindingen van gastoestellen af ​​te dichten, draait u deze tegen de klok in.

Taps toelopend vanaf de rand van het gewricht. Als er putjes en beschadigingen op de schroefdraad zichtbaar zijn na het verwijderen van roest, gebruik dan een ander afdichtmiddel. FUM wordt gebruikt om intacte schroefdraadverbindingen af ​​te dichten.

Gebruik geen FUM om verwarmingsbuizen af ​​te dichten. Temperatuurveranderingen zullen de FUM beschadigen, de verbinding zal lekken en water of stoom die uit het verwarmingssysteem lekt, zal brandwonden veroorzaken.

Wordt FUM-tape gebruikt voor het afdichten van stoom- en waterverwarmingsbuizen? Nee, ervaren loodgieters dichten dergelijke voegen alleen af ​​met vlas (touw) en kit.

Hoe te verzegelen

Er zijn veel soorten afdichtingen beschikbaar voor het afdichten van schroefdraadverbindingen. Lint "fum", vlas, "tangit" - soms lopen de ogen op van de keuze. Onlangs is er een nieuwigheid verschenen - een anaëroob afdichtmiddel voor schroefdraadverbindingen (verwar het niet met vlaspasta), wat de procedure aanzienlijk vereenvoudigt.

Anaërobe kit heeft een aantal belangrijke nadelen: 1.De te verbinden onderdelen moeten droog en schoon zijn - dit kan een ernstig probleem zijn bij het repareren en vervangen van onderdelen in een werkend systeem. 2. Het duurt even voordat de kit is uitgehard, hoewel onbeduidend, maar het vertraagt ​​het hele installatieproces. Bovendien is er reden om aan te nemen dat de aangesloten onderdelen tijdens latere reparaties op geen enkele manier mogen worden gestoord. Over het algemeen is een dergelijke oplossing geschikt voor een beginner, voor kleine reparaties. Dit materiaal is niet helemaal geschikt voor een professional.

Opmerking: een goede loodgieter maakt verbinding met een van de bovenstaande afdichtingen en lekt niet. We zullen ons concentreren op het beproefde materiaal dat door de overgrote meerderheid van specialisten wordt gebruikt: sanitair vlas en pasta ervoor

.

Over het algemeen kan vlas worden gebruikt zonder investeringspasta, maar het verhoogt in het algemeen de betrouwbaarheid van de verbinding en vereenvoudigt de bewerking. Lijnzaadvezels hebben de neiging na verloop van tijd te rotten of uit te drogen op warmwaterleidingen - de pasta voorkomt deze problemen. Een belangrijke eigenschap van de pasta is het vermogen om druk vast te houden in een losjes gedraaide draad.

Wikkeltape op pijpschroefdraden

Deze bewerking wordt altijd op de buitendraad uitgevoerd. Als er reparaties worden uitgevoerd met het vervangen van de fitting, moet de schroefdraad van de buis grondig worden ontdaan van vuil en roest, ontvet met aceton of terpentine en ongeveer 10 - 12 minuten aan de lucht worden gedroogd. Hoe u een pijpfinisher gebruikt om de doeltreffendheid ervan te garanderen:

• de verzegeling moet vanaf het achtereinde op de schroefdraad worden gewikkeld;
• FUM-tape wordt aangebracht in de richting van zijn afdaling, dat wil zeggen, het uiteinde moet zich in de richting van het vastschroeven van de fitting bevinden;
• het wikkelen wordt uitgevoerd met een spanning die zorgt voor een strakke passing van het pijpschroefdraadprofiel; het is beter om de tape te laten breken dan om een ​​losse wikkeling uit te voeren;

Als er geen inkepingen zijn, moet u ze zelf maken.

FUM-tape voor buizen is een modern en meest gebruikt hulpmiddel voor het afdichten van verbindingen in pijpleidingen voor verschillende doeleinden. FUM-koordproducten die de afgelopen jaren zijn verschenen, bieden geen bijzondere voordelen, noch in de applicatietechnologie noch in efficiëntie.

Om te begrijpen hoe u FUM-tape voor gasleidingen gebruikt, moet u rekening houden met de kenmerken van het materiaal en deze op de juiste manier aanbrengen.

Bekijk de video

Alternatieve materialen - lijnzaad

Er worden verschillende afdichtingen gebruikt, waaronder strengbastvezels en verschillende afdichtingsmiddelen.

Een van de eerste afdichtingsmaterialen die een brede toepassing heeft gevonden bij de installatie van pijpleidingen, is slepen. Dit is ook de naam van de linnenvezels in de vorm van strengen die tot op de dag van vandaag op de buitendraad van de pijp zijn gewikkeld.

Tegelijkertijd is het belangrijk om het netjes langs de bochten te wikkelen en het volledige snijprofiel in te vullen. Voor een betrouwbaardere afdichting is de sleeprol bedekt met extra materialen, van dikke verf tot speciaal ontwikkelde kitten

De voordelen van het afdichten van sleepverbindingen van loodgieterswerk zijn als volgt:

• de mogelijkheid om de paring op de locatie aan te passen - het is toegestaan ​​om de fitting in de tegenovergestelde richting onder een hoek van maximaal 45 graden los te schroeven zonder de isolerende eigenschappen te verliezen;
• voldoende betrouwbare dichtheid en vermogen om vocht te absorberen;
• het gewricht is bestand tegen mechanische belasting;
• vergemakkelijkte ontmanteling van het gewricht.

De nadelen zijn onder meer de neiging tot ontbinding als gevolg van verrotting, aangezien het materiaal tot biologische producten behoort.

Video

Er is geen eenduidig ​​antwoord op de vraag om een ​​methode te kiezen voor het afdichten van een schroefdraadverbinding. Het onbetwiste voordeel van het gebruik van de tape is de verbinding van vrijdragende elementen, zoals kranen of mixers, pijpkoppelingen kunnen het beste worden gedaan met loodgieterswerk.

Afdichtingsmiddelen

Verhoogt niet alleen de ondoordringbaarheid van het verbindingsgebied, maar vergroot ook aanzienlijk het vermogen om mechanische belasting te weerstaan

Wat erg belangrijk is in pijpleidingsystemen vanwege constante trillingen en waterslag

Het afdichtmiddel hardt uit bij contact met lucht of de pasvlakken van de schroefdraadverbinding, terwijl het als een lijm werkt en het geheel verandert in een monolithisch onderdeel.

De meest gebruikelijke classificatiemethode is op kleur en er zijn twee hoofdposities voor deze indeling:

• blauw - staat voor afdichtingsmiddelen van gemiddelde sterkte. Het kan de intensiteit van het draadverzwakkingsproces aanzienlijk verminderen. In de praktijk zal voor de geringste verzwakking van het gewricht langdurige blootstelling aan ernstige wisselende belastingen vereist zijn. Maar bij gebruik van blauwe kitten is het nog steeds mogelijk om de draad te draaien, zij het met grote moeite;
• bij het gebruik van rode kitten lijkt een dergelijke operatie zonder verwarming niet realistisch. Met zo'n gel wordt de structuur eenvoudig verlijmd. Voor de pijpleiding wordt het gebruikt op plaatsen met sterke trillingen (van pompapparatuur) en met de mogelijkheid van waterslag.

Conclusie

FUM-tape voor gasleidingen is een van de belangrijkste methoden voor het afdichten van verbindingen tijdens de installatie van pijpleidingen. De methoden voor het gebruik van een gaspijprook die hier worden beschreven, houden rekening met alle hoofdkenmerken van het materiaal, maar sluiten de creatieve benadering van de artiest voor deze belangrijke operatie niet uit. Het moet duidelijk zijn dat de gaspijpleiding een bron van verhoogd gevaar is.

Video

Soorten afneembare verbindingen

De soorten afneembare structuren zijn onder meer een rakel en bidirectionele schroefdraden.

In vaste delen van de pijpleiding wordt een aansluiting met een rakel gebruikt. Het ene uiteinde van de buis heeft een lange schroefdraad, het andere een korte. Lange schroefdraden zijn voorzien van een borgmoerhuls. Vervolgens wordt de koppeling bewogen door aan een korte schroefdraad te draaien totdat deze stopt, vast te draaien met een borgmoer.

Belangrijk! Bij verbindingen met bidirectionele schroefdraad wordt de koppeling in één keer op beide leidingen geschroefd. Maar de schroefdraad van deze pijpen moet in verschillende richtingen divergeren om ze te laten convergeren wanneer de koppeling wordt gedraaid.

Welke methoden worden gebruikt om de voegen af ​​te dichten. Alle stalen buisfittingen worden zorgvuldig afgedicht. Als de twee delen van de buis gelijk zijn, wordt hiervoor een pakking gebruikt. De afdichting is ideaal bij gebruik van een wartelmoer.

Ook worden als pakking verschillende afdichtingen gebruikt in de vorm van vlas, asbest, rood lood of grafietplamuur, en ook witkalk. Bij het installeren van cilindrische buizen met schroefdraad, die worden gebruikt om heet water tot honderd graden water of koud te transporteren, wordt een linnen streng behandeld met wit of rood lood gemengd met drogende olie tussen de elementen gelegd. Voor pijpleidingen waar water van meer dan honderd graden doorheen gaat, is als afdichtingspakking het gebruik van een koord van asbest en vlas geïmpregneerd met grafiet vermengd met drogende olie geschikt.

Voordat de koppeling erop wordt geschroefd, wordt de schroefdraad van de buis bewerkt met rood lood of wit. De linnen draad wordt langs de draad gewikkeld, beginnend vanaf het einde van de buisstructuur in een gelijkmatige laag zodat er geen scheuren zijn, en tegelijkertijd is de laag niet dik. Vooraf moet de vlasstreng worden gedroogd en goed worden uitgerold, voor een vrije scheiding van elke vezel. Vervolgens wordt de draad goed gesmeerd met rood lood.

Belangrijk! De schroefdraad mag niet aan het uiteinde van de buis hangen of in de buis dringen, dit brengt verstopping van het leidingsysteem met zich mee.

De koppeling wordt met de hand op het afgedichte deel van de buis geschroefd en vervolgens met een verstelbare sleutel omwikkeld.

De fittingen voor de verbinding moeten tot aan de aanslag worden vastgeschroefd, waarbij krachten worden uitgeoefend totdat de schroefdraad opraakt, op deze plaats heeft de buis een conische vorm vanwege de onafgemaakte schroefdraad, dus de structuur is strak. Bij het aan beide zijden tot de aanslag inschroeven van een korte schroefdraad kan de koppeling niet bewegen als de buis uitzet bij temperatuurverandering. Aan beide zijden wordt het ondersteund door buissecties zonder schroefdraad.

Voor drukriolering worden conische schroefdraadverbindingen gebruikt. Bij het inschroeven worden de uiteinden van de buizen stevig aangedrukt, met uitzondering van openingen, de afdichting wordt uitgevoerd met behulp van synthetische kit.

Als u de FUM-tape voor de pakking gebruikt, moet u de schroefdraad reinigen en vervolgens de fitting vastschroeven. Als de afdichting niet van goede kwaliteit is, is het de moeite waard om het afdichtingsmateriaal te vervangen. Verwijder eerst de tape van de schroefdraad, plaats een andere pakking en sluit de elementen aan.

Belangrijk! Als het tijdens de installatie nodig is om een ​​sectie te lassen, mag de FUM-tape pas na het lassen worden gewikkeld.

Lekkage bestrijden

Het repareren van een lek in het verwarmingssysteem met een afdichtmiddel is een chemische lekkagecontrole.

De gespecificeerde Duitse kit bleek uitstekend te zijn in het oplossen van dit dilemma. Ook dergelijke middelen gebruikt:

1. Twee componenten harsen op epoxybasis.
2. Siliconen lijmsamenstellingen.
3. Hittebestendige verbindingen op basis van rubber.

Hun algoritme:

1. Het beschadigde gebied wordt ontvet, gedroogd en bedekt met een dunne laag kit.
2. Verder is het omwikkeld met een serpyanka. Serpyanka versterkt de verzegelde laag.
3. Serpyanka is al bedekt met een kit. De actie wordt herhaald.

Als een siliconenmiddel wordt gebruikt, hoeven er geen schuurmiddelen te worden gebruikt om het beschadigde gebied te schuren. En dit type kit plakt beter op een glad oppervlak.

Lassen van gasleidingen

Het lassen van gasleidingen onder druk wordt uitgevoerd door hooggekwalificeerde lassers die hiervoor certificaten hebben.

Handmatig booglassen en flitsweerstandslassen bieden geen betrouwbare corrosieweerstand van het gewrichtsgebied

, elimineert alleen de druklasmethode deze nadelen.

Het lassen in een speciale lasinstallatie gebeurt op de volgende manier: - de buis wordt langs de rollenbanen aangevoerd tot deze stopt in de stopper van de onbeweegbare klem en daar wordt de buis vastgeklemd. De tweede buis wordt helemaal in de eerste buis gevoerd, waarna de beweegbare klem wordt vastgeklemd; - een speciaal mechanisme regelt het verschil in randen en er wordt een voordruk gecreëerd bij het gewricht door het beweegbare mechanisme; - door longitudinale en transversale beweging van de remklauwen van de verwarmingseenheid, wordt de inductor eerst aangepast aan het gewricht en vervolgens gesloten; - schakel de bron van inductieverwarming in en wanneer de lastemperatuur is bereikt, schakelt het tijdrelais de verwarmingsbron uit; - de tijd voor het lassen van één verbinding bedraagt ​​maximaal één minuut; - er wordt een commando gegeven voor het opstaan ​​van de te lassen buizen, na het opstaan ​​worden de kleminrichtingen losgemaakt, de beweegbare klem keert terug naar zijn uitgangspositie en de installatie is klaar om een ​​nieuwe buis te accepteren.

Deze lasmethode wordt in de gasindustrie gebruikt om zwarte pijpen en pijpen te verbinden met een interne corrosiewerende coating.

Gasleidingen lassen

Elektrische boog- en gaslasapparaten kunnen worden gebruikt om pijpleidingen uit te lijnen. Eerst worden de randen van de te verbinden buizen voorbereid. Om een ​​hoogwaardige naad te krijgen, moeten ze worden schoongemaakt van eventuele vervuiling. Daarna moet je een afschuining maken. Hiermee kunt u een sterke en strakke naad krijgen, omdat het gesmolten metaal het gewrichtsgebied volledig vult.

In de meeste gevallen wordt handmatig of halfautomatisch elektrisch booglassen gebruikt. Bij elektrisch booglassen is de optimale elektrodediameter 3 tot 4 mm. De wanddikte van gasleidingen mag niet meer zijn dan 5 mm. Naast het voorbereiden van de randen (minimaal 1 cm breed), moeten er vellingkanten worden aangebracht.Verder wordt het centreren en hechten gelijkmatig op 3-4 plaatsen uitgevoerd. Daarna wordt er in 2 lagen gelast. Om een ​​goede afdichting te verkrijgen, is het belangrijk om de aangrenzende delen van de producten vast te leggen bij het maken van de laatste naad.

Bij gaslassen is één pas meestal voldoende. De wanddikte van gasleidingen mag niet meer zijn dan 4 mm. Anders raakt de naad oververhit, wat de sterkte van het gewricht negatief beïnvloedt. Om een ​​gebrek aan penetratie te voorkomen, moet het uiteinde van de naad enigszins overlappen. Bij het kiezen van een additief materiaal moet rekening worden gehouden met de staalkwaliteit van de gasleiding.

Vereisten voor gasafdichtingsmiddelen

Om gaslekkage bij de aansluitpunten van het gasleidingsysteem volledig te elimineren, is het noodzakelijk dat de wikkeling aan de volgende eisen voldoet:

• weerstand tegen trillingen van verschillende intensiteit;
• weerstand tegen plotselinge veranderingen in temperatuur en interne druk;
• bescherming van de verbinding tegen de vorming van corrosieve afzettingen;
• eenvoudige installatie en demontage in geval van reparaties;
• duurzaamheid en lange gebruiksperiode.

Alle afdichtingsmaterialen moeten door specialisten op sterkte worden gecontroleerd en gecertificeerd voor werkzaamheden in gastoevoersystemen.

Typen en voorwaarden voor afdichting

Het is noodzakelijk om verbindingen te isoleren bij het leggen van leidingen voor verschillende soorten pijpleidingen. De enige uitzondering zijn lasverbindingen, maar dit is ook hun nadeel: ze zijn uit één stuk. En verbindingen met schroefdraad maken het gemakkelijk om een ​​beschadigd gebied te vervangen of een nieuw harnas in te brengen.

Daarom is afdichting nodig voor buisverbindingen met schroefdraad:

• warm- en koudwatervoorziening,
• gaspijpleidingen,
• verwarming.

In de praktijk wordt de draad gebruikt in leidingen met een kleine diameter - in interne bedrading thuis en in een appartement, chalets en bij het leggen van netwerken naar vrijstaande gebouwen met een laag water- en gasverbruik. Voor watertoevoer- en verwarmingsbuizen met een grote diameter worden flensverbindingen en lassen gebruikt.

Ventilatiekanalen hebben in de regel een grote doorsnede en zijn gemaakt van dunwandige platen of gegolfde buizen. Daarom worden er geen schroefdraadverbindingen in gebruikt, maar het afdichten van de verbindingen is nog steeds nodig.

Bij het kiezen van een methode voor het afdichten van buisverbindingen, moet rekening worden gehouden met hun eigenschappen en de omstandigheden waarin ze zullen functioneren:

• De buitentemperatuur van het medium en het interne medium in de pijpleiding. Sommige soorten kitten verliezen hun eigenschappen bij hoge temperaturen of bij vorst.
• Lijndruk. Vloeistofisolatoren kunnen bij hoge opvoerhoogte uit de aansluiting worden geperst.
• Pijp diameter.
• Uiteindelijke hechtsterkte. Dit is de inspanning die nodig is om een ​​geïsoleerde verbinding te demonteren in geval van reparatie of hermontage.
• Milieuveiligheid. Gebruik bij het leggen van leidingen voor drinkwater geen stoffen die giftige stoffen kunnen afgeven.

De meeste middelen en substanties die voor het afdichten worden gebruikt, passen volgens deze parameters in het bereik dat nodig is voor het verbinden van huishoudelijke pijpleidingen. Maar een bijzonder zorgvuldige keuze is noodzakelijk bij het afdichten van de verbindingen van gasleidingen. Overtreding van de dichtheid in de waterleidingen is vanaf het begin merkbaar aan de sporen van lekken bij de voegen. Gaslekken manifesteren zich niet visueel en kunnen lange tijd onopgemerkt blijven.

Soorten pijpen

Gasleidingen van polyethyleen
Tot op zekere hoogte werden naadloze metalen buizen gebruikt voor gasleidingen. Hun levensduur is echter beperkt vanwege de corrosieve effecten waaraan ze worden blootgesteld door neerslag en andere factoren. Daarom begonnen ze samen met hen ook te gebruiken:

• Polyethyleen. Veel goedkoper te vervaardigen dan metaalwinning, het materiaal is ook bestand tegen de ontwerpdruk in het lichtnet.Hoge elasticiteit, evenals strakheid van verbindingen, is erg handig in deinende bodems. Kunststof is een diëlektricum en geleidt daarom geen stroom. Dit is de sleutel tot veiligheid bij problemen met het elektriciteitsnet.
• Rubber. Dit materiaal wordt in sterkere mate gebruikt om het centrale kanaal met de consument te verbinden, of dat nu een boiler, een gasboiler of iets anders is. Er wordt een compositie geselecteerd die niet uitdroogt door blootstelling aan zonlicht.
• Roestvrij staal. Om precies te zijn, de vlecht is gemaakt van dit materiaal. De binnenband is een PVC hoes.
• Koper. Het is onlangs officieel goedgekeurd voor lagedrukkanalen. De voordelen zijn de weerstand tegen corrosieve effecten van zowel water als andere stoffen.

Stalen gas

De keuze van het product hangt af van de specifieke omstandigheden en het reeds geïnstalleerde systeem.

Kenmerken van het monteren van een schoorsteen voor gastoestellen

Bij het installeren van gasverwarmingstoestellen, evenals olieradiatoren, moet de nodige aandacht worden besteed aan de kwestie van een competente organisatie voor het verwijderen van verbrandingsproducten uit het pand. En dit is correct, omdat ze niet alleen een veilige omgeving voor mensen creëren, maar ook de efficiëntie van de verwarmingsapparaten zelf verhogen en bijdragen aan hun productievere en zuinigere werking.

Om de diameter van het gasuitlaatkanaal te bepalen, moet rekening worden gehouden met:

1. De hoeveelheid verbrandingsproducten.
2. Vermogen verwarmingstoestel.
3. Het temperatuurverschil tussen de buitenlucht en verbrandingsproducten.
4. De hoogte van de schoorsteenpijp.

De installatie van uitlaatpijpen voor gastoestellen, in overeenstemming met de regels, wordt uitgevoerd naast de binnenmuren en nabij scheidingswanden van onbrandbare materialen. Indien nodig is het ook toegestaan ​​om ze in buitenmuren te monteren, ook van onbrandbare materialen. In dit geval worden de wanden van buitenaf geïsoleerd om condensatie te voorkomen tijdens het verwijderen van verbrandingsproducten. Indien er in de ruimte geen wand is die geschikt is om afvoerleidingen in te plaatsen, dient u voor een gastoestel een hoofdleiding of een bovenleiding te gebruiken.

Het is noodzakelijk om de meest open toegang in de leidingen te voorzien.

Installatie van gastoestellen die geen aansluiting hebben op het rookkanaal vindt uitsluitend plaats op een plaats waar per brander minimaal 5 m3 vrije ruimte wordt vrijgemaakt. Een kleine boiler die niet is uitgerust met een rookgasverbrandingsproduct moet minimaal 6 m3 worden afgevoerd. Een gasboiler voor een doucheruimte of badkamer moet een uitlaat hebben voor gasverbrandingsproducten en een vrije ruimte van minimaal 10 m3.

Als er niet genoeg volume is in de kamer waar de gaskachel wordt geïnstalleerd, moet er een ventilatie-uitlaat boven worden gemaakt. Omdat gastoestellen lucht uit de verbrandingskamer gebruiken, moet deze vrij toegankelijk zijn. Hiervoor wordt een kleine opening gelaten onder de vloerdeur (de oppervlakte van de opening wordt afgeleid uit de berekening: voor elke 1000 kcal / h van het vermogen van het gastoestel is minimaal 10 cm2 nodig).

Alle verwarmingsapparaten, gasboilers, etc. uitgerust met een zekering om het gas af te sluiten in het geval dat het vuur uitgaat.

De installatie van gaskachels moet in alle gevallen altijd worden uitgevoerd met een aansluiting op de schoorsteen, behalve één: als het een kachel is met een gesloten verbrandingskamer. In dit geval zijn de rookgasafvoer en de luchttoevoer naar de brander gescheiden van de ruimte. Een schoorsteen met een doorsnede van 200-220 cm2 kan worden aangesloten op een paar gastoestellen op één verdieping met een gasdebiet van 8 m3 / h. De afstand tussen de inlaten in de schoorsteen moet in de hoogte minimaal 30 cm zijn. Om vier gastoestellen uit één appartement met een gasdebiet van 12 m3 / h aan te sluiten, moet een schoorsteen met een doorsnede van minimaal 300 cm2 is nodig op één verdieping.De aansluiting van gastoestellen met één schoorsteen op verschillende verdiepingen is onaanvaardbaar.

Schoorstenen voor gastoestellen bevinden zich op dezelfde manier boven het dak als conventionele schoorstenen. Wanneer het bij de verbouwing van een woning onmogelijk is om de oude schoorsteen te gebruiken voor het afvoeren van gasverbrandingsproducten, wordt een nieuwe schoorsteen gemaakt van leidingen die zijn aangesloten op de achtergevel van de woning. Deze buizen zijn gemaakt van gegalvaniseerde staalplaten en, in tegenstelling tot buizen voor het verwijderen van verbrandingsproducten van vloeibare en vaste brandstoffen, zijn ze verbonden met verbindingen die in de tegenovergestelde richting van de beweging van gassen zijn gericht.

Tijdens reparaties of herstructureringen, wanneer de dichtheid van de gasleidingen kan worden aangetast, is het noodzakelijk om hun integriteit aan het einde van de werkzaamheden te controleren. Hiervoor wordt lucht in de leidingen gelaten met een druk die tweemaal de druk is die daarin nodig is tijdens het doorlaten van gas (ongeveer 500 mm waterkolom).

Voordat u gaat controleren, moet u de kranen sluiten. Als binnen vijf minuten de druk in de leidingen met meer dan 20 mm water daalt. Art., Dan moet je op zoek gaan naar schade in de buis (de vermeende schadeplaatsen moeten worden bevochtigd met een sopje). De gasleiding voor vloeibaar gas wordt op dezelfde manier gecontroleerd op dichtheid onder een druk van 1200 mm water. Kunst.

Op buizen worden schroefdraadverbindingen aangebracht, evenals verbindings- en aftakfittingen. Maar de eenvoud en betrouwbaarheid van de verbinding van pijpleidingen met behulp van een schroefdraad garandeert nog steeds niet de volledige ondoordringbaarheid ervan. Daarom is een verplichte toevoeging het afdichten van buizen op alle punten van schroefdraadverbindingen. Alleen deze combinatie kan een betrouwbare verbinding tot stand brengen.

Gelaste verbinding

Booglassen

Het concept van een lasverbinding wordt zowel op metalen buizen als op polyethyleen buizen toegepast. Om het eerste probleem met de boogmethode op te lossen, hebt u de volgende hulpmiddelen nodig:

• lasmachine met omvormer of transformator;
• elektroden;
• beschermend masker;
• handschoenen;
• een hamer of borstel voor het bewerken van een naad.

De werkzaamheden worden op deze manier uitgevoerd:

1. Indien mogelijk is het beter om de blanco's goed te fixeren. Dit is nodig voor het gemak van de meester.
2. Om een ​​volledige dichtheid te garanderen, moet er een opening van 2 mm tussen de buizen worden gelaten. Hierdoor kan het stromende metaal aan de uiteinden blijven kleven.
3. Fixatie wordt op verschillende punten uitgevoerd met kleine kopspijkers.
4. In het hoofdproces moet de elektrode van onder naar boven worden geleid.
5. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen oververhitting is. Het gevolg hiervan kan zijn onnodige spanning op het gewricht, evenals het verbranden van het metaal in de buurt.
6. Sommige ambachtslieden hebben twee hechtingen aangebracht. De ene dient om de ruimte te vullen en de tweede fungeert als zekeringsmiddel.
7. Klop de slakken niet meteen weg. U moet minstens 15 seconden wachten. Zo zal de nodige aanval optreden en zullen er geen microscheuren zijn.

Gas lasapparatuur

Bij gebruik van gaslasapparatuur zijn de vereisten voor het bevestigen van het werkstuk dezelfde als in het vorige geval.

• De eerste stap is om de stroom uit de zuurstoffles te openen en vervolgens uit het acetyleengas.
• Als er lucht in de slangen zit, is het mogelijk dat de ontsteking niet onmiddellijk plaatsvindt.
• De vlam wordt op de gewenste waarde geregeld.
• De lasplek warmt goed op.
• Daarna wordt een speciale elektrode naar boven gebracht. Het is noodzakelijk om het zo te leiden dat het een instroom vormt, maar niet naar beneden stroomt.
• Aan het einde van het proces wordt het onderdeel gekoeld.

Opmerking!
Gezamenlijke controle voor elke verbindingsoptie wordt op een eenvoudige manier gedaan. Er wordt een zeepachtige oplossing bereid. Het moet goed schuimen. Het wordt aangebracht op de gewenste locatie. Als er bellen verschijnen, is er een fistel. Het is ten strengste verboden om de test uit te voeren met open vuur. Het kan explosief zijn.

Voor polyethyleen buizen is er ook het concept van lassen, maar dit wordt op een andere manier uitgevoerd.In dit geval wordt een apparaat gebruikt dat in staat is om een ​​lage spanning aan de uitgang te geven en de vereiste temperatuur te regelen. Maar de belangrijkste in dit geval is de verbindingsfitting. Het ontwerp bevat een verwarmingselement. Naarmate het proces vordert, begint het de ruimte om zichzelf heen te smelten, wat leidt tot de vorming van een homogene massa, die na uitharding de naad afdicht.

Elektrofusielassen

Een stapsgewijze oplossing ziet er als volgt uit:

1. De uiteinden van de pijpen worden voorbereid. Om dit te doen, worden ze gesneden met een speciale snijder. U kunt dit niet doen met een ijzerzaag. De vlakken moeten absoluut vlak zijn, zonder afgebroken afschuiningen en bramen.
2. Vanaf de rand wordt een merkteken gemaakt. De afstand ernaar is gelijk aan de helft van de maat van de fitting plus 2 cm.
3. Met behulp van een speciale schraper of machine wordt de oxidelaag verwijderd. Dit moet gelijkmatig worden gedaan, dieper in dezelfde maat gaan. Om het navigeren gemakkelijker te maken, kunt u extra loodrechte lijnen tekenen, terwijl u ze snijdt, is het gemakkelijk om de juistheid van de uitvoering te beoordelen.
4. Alle bramen en krullen zijn verwijderd.
5. Aanlegzones worden schoongeveegd met een geschikt oplosmiddel of een servet met alcohol.
6. De fitting wordt tot aan de gemarkeerde markering aangebracht. Als een van de pijpen stilstaat, wordt de huls op ware grootte gehamerd. Het tweede element wordt ingebracht en de connector wordt voorzichtig verplaatst om de spuitmonden gelijkmatig te sluiten.
7. Stekkers van de lasmachine zijn verbonden met de koppelingscontacten.
8. Een optische scanner leest de informatie die op de streepjescode is afgedrukt en start het proces.
9. De unit bepaalt zelf welke temperatuur en spanning nodig is en hoe lang de afkoelperiode zal duren. Het is belangrijk om alle stadia volledig te doorstaan. Alleen in dit geval kunnen we praten over betrouwbaarheid.
10. Na voltooiing wordt alle informatie over tijd, datum, operator, temperatuur en spanning noodzakelijkerwijs toegepast op de laslocatie.

Dergelijke gereedschappen worden meestal gebruikt op hoofdsecties waar buisdiameters groter zijn dan 80 mm.

Het proces van elektrofusiepijplassen wordt getoond in de video:

Natuurlijke zeehonden

Jute en touw wordt gebruikt in combinatie met siliconen sanitairkitten. De draad wordt ontdaan van vuil en roest, bedekt met een afdichtmiddel, het afdichtmiddel wordt tot een draad gedraaid en met de klok mee gelijk met de draadtop gewikkeld. Bij het opwikkelen wordt de afdichting opgespannen met een kracht van 0,5-1 kg.

Na het opwikkelen zorgvuldig insmeren met kit en de verbinding monteren. Binnen 5-8 minuten, totdat het polymerisatieproces is voltooid, moet de verbinding worden gecontroleerd en, indien nodig, worden vastgedraaid. Het aandraaien van de moer nadat het afdichtmiddel is uitgehard, leidt tot lekkage.

Winkels verkopen kant-en-klaar sanitairgaren van vlas voor het afdichten van leidingen. Het hoeft niet te worden gedraaid. Lees voordat u een draad koopt op de verpakking waar deze van gemaakt is en of deze siliconen- of acrylaatkitten bevat. Als dit een fluoroplastische draad is, is het ongewenst om het op beschadigde schroefdraadverbindingen te gebruiken, als het plantaardig is zonder kit, koop dan een aparte hygiënische kit.

De eigenaren van appartementen en huizen vragen: "Welke draad is het beste voor buizen?", Implicerend op het merk. Waarop een professionele loodgieter zal antwoorden: "Beter de draad die vakkundig is opgewonden."

Als de schroefdraad meer of minder is dan nodig, of als deze niet langs de schroefdraad wordt gewikkeld, zal de verbinding lekken. Wikkel het niet "met een marge", wikkel het zo ver als nodig is en vergeet de kit niet.

Soorten afdichtingstape

Dit materiaal wordt geproduceerd in de vorm van wikkeling op een haspel tot 10 meter lang. Het wordt met succes gebruikt voor het wikkelen van pijpschroefdraden in druksystemen, inclusief sanitair, gas en verwarming.

Het doel in de verbindingen is een vervormbaar vulmiddel dat fungeert als schroefdraadsmeermiddel en bijdraagt ​​aan een toename van de dichtheid. Deze afdichting is verkrijgbaar in 3 soorten:

1. type 1 - voor gebruik in pijpleidingsystemen voor het transport van agressieve vloeistoffen, het wordt gebruikt met het gebruik van gezuiverde vaseline;
2. type 2 - voor het verpompen van sterke oxidatiemiddelen, wat het gebruik van een extra afdichtmiddel in de vorm van oliën verbiedt;
3. type 3 - gebruikt voor het transport van relatief schone vloeistoffen en gassen, het gebruik van smeermiddelen is uitgesloten.

Soorten gasleidingen

Meer recentelijk zou de vraag van de soorten buizen voor vergassing niet zijn geweest, omdat ze uit één materiaal waren gemaakt: staal. En dat is het, geen alternatief of keuze. Maar de tijden gaan voorbij, technologieën staan ​​niet stil en nu vervangt staal langzaam polymeer. Speciaal polyethyleen, dat onder lage druk wordt geproduceerd, heeft namelijk een overeenkomstig hoge dichtheid.

Bovendien heeft polyethyleen een aantal benijdenswaardige voordelen, bovendien in termen van gebruiksveiligheid.

HDPE-gasleidingen roesten niet, corroderen niet en barsten niet, zelfs niet bij temperatuurveranderingen. Voor gas is een dergelijke stabiliteit erg belangrijk, omdat een constante druk moet worden gehandhaafd, en een microbarst is beladen met gevaarlijke lekkage.

Polyethyleen reageert niet chemisch en blijft neutraal voor vloeistoffen en gassen. Vanwege zijn sterkte en elasticiteit kan het materiaal zelfs bij temperaturen onder het vriespunt worden gemonteerd en verliest het zijn sterkte en zijn geleidend vermogen tot -45 graden niet. Bovendien is het geen geleider van elektrische stroom, daarom is het niet onderhevig aan elektrochemische vernietiging.

En nog een voordeel is het lage gewicht en het gemak van verbinding, wat bijdraagt ​​aan de populariteit.

Het volgende belangrijke detail moet hier echter in overweging worden genomen. Gasleidingen naar huizen worden uitsluitend van staal gelegd; polyethyleen wordt in appartementen gebruikt.

Schroefdraadafdichting met schroefdraad.

Voor degenen die te lui zijn om vlas in bundels te draaien en het vervolgens met pasta in te smeren, bedachten ze een sealdraad. De draad kan gemaakt zijn van verschillende materialen:

• Polyamide - ontworpen voor een druk van 16 atmosfeer op water en 8 atmosfeer op gas, heeft een bovenste temperatuurdrempel van 130 ° C.
• Fluoroplastic - heeft kenmerken die identiek zijn aan de FUM-tape, maar kost meestal meer.

Fabrikanten smeren de draad met een speciaal smeermiddel, waarvan ze de samenstelling niet onthullen. Naar mijn mening is PTFE-draad beter van kwaliteit en ik raad het je aan, ondanks het feit dat het duurder is dan polyamide-draad. Als je wilt weten hoe je de draad correct opwindt, bekijk dan de volgende video: