Vraag №8 Leg het werkingsprincipe van het elektrische circuit van de installatie van de weerstandoven uit: werking in "Handmatige modus", "Noodmodus".

• 1 Ontwerp van bakovens
• 2 soorten apparaten voor het bakken van brood
• 3 zelfgemaakte broodbakmachine

De kachel wordt al lang beschouwd als een multifunctioneel apparaat. In bijna elk landhuis of datsja kun je een fornuisapparaat zien. Met behulp van een kachel wordt een huis verwarmd, ze koken er eten opgebakken goederen bakken. Vandaag heeft de vooruitgang het punt bereikt dat u thuis uw eigen bakkerij kunt hebben. Laten we de functies van alle apparaten eens nader bekijken, die worden gebruikt voor het bakken van brood, en we zullen ook de constructie van een open haard-oven met een bakkerij met onze eigen handen bestuderen.

Vereisten voor ovens voor het bakken van brood

Basisvereisten voor apparaten bedoeld om te bakken:

• vuurbestendig;
• beklemming;
• thermische isolatie;
• mechanisch kracht;
• winstgevendheid;
• hygiëne;
• kooksnelheid producten;
• ergonomie;
• esthetiek.

Materialen voor de constructie van een haardkachel met een bakkamer:

• 1 - Ovensteen - ongeveer 1100 st. Als je vuurvaste stenen gebruikt, zijn er ongeveer 150 eenheden nodig. (Het aantal stenen is vermeld zonder rekening te houden met de kosten van de fundering en schoorsteen).
• 2 - Breiendraad
• 3 - Deuren schoonmaken - 3 stuks
• 4 - Blaasoven met luchtregeling
• 5 - Openhaarddeur voor de vuurhaard 500x500 mm
• 6 - Basaltkoord - 2 sets
• 7 - Pijpafsluiter in baksteen - 3 stuks
• 8 - Rasp met een werkgebied van een of twee stenen

Soorten ovens om te bakken. Waarom heeft houtverbranding de voorkeur?

Het aanbod aan apparaten is vrij breed:

1. Deck bakkerij. Het wordt gebruikt om gewoon brood en ander gebak te maken, meestal van rogge en tarwemeel. De structuur bestaat uit verschillende lagen waaraan warmte wordt geleverd.
2. Haard. Het wordt gebruikt voor de bereiding van gebak en gistdeegproducten. Het wordt meestal aangetroffen in restaurants of in de industrie. Het ontwerpkenmerk is de aanwezigheid van haarden waarop de werkstukken bewegen, wat zorgt voor uniform bakken.

Foto 1. Haard modulaire broodoven uit de E-serie van de fabrikant Salva. Uitgerust met drie camera's.

1. Convectie. Het kookt niet alleen traditionele broodproducten, maar ook vis en vlees. Het apparaat werkt volgens het principe van convectie. Het wordt zowel voor industriële als huishoudelijke doeleinden gebruikt. Heel eenvoudig te bedienen.
2. Tunnel. Ze worden veel gebruikt in grote continue productie. Koekjes, broodjes, brood. Uitgerust met zelfreinigende en olietoevoersystemen.
3. Elektrische bakkerijoven. Het is het meest kosteneffectief en economisch. Ontworpen voor het bakken van een enorm scala aan producten en het bereiden van vis- en vleesgerechten. Handhaaft automatisch de optimale baktemperatuur.
4. Roterend. Exclusief ontworpen voor zoetwaren. De belangrijkste deegsoorten voor dergelijke constructies zijn gist, bevroren en boter. Het werkingsprincipe is gebaseerd op roterende circulatie van hete lucht.

Foto 2. Het proces van het laden van een partij brood in een grote roterende oven van de fabrikant ENKOMAK.

1. Hout branden. Producten erin zijn geïmpregneerd met de geur van brandhout, wat de kosten van afgewerkte producten verhoogt. De meest economische, bestand tegen de hoogste temperaturen. Het wordt als milieuvriendelijk beschouwd. Het loopt op hout en heeft veel voordelen.

Voordelen houtgestookte ovens:

• geven natuurlijk aroma rook naar het eindproduct;
• behoud van prestaties in het veld bij afwezigheid van elektriciteit;
• energiek concurrentievermogen.

Thuis worden meestal gewone elektrische apparaten of houtgestookte apparaten gebruikt.

Foto 3. Op het erf kan een houtgestookte oven voor het bakken van brood worden geïnstalleerd, deze is mobieler dan een elektrische.

Keuze van de ovendeur en de deur van de bakkamer.

Als ik een klant ontmoet voor het leggen van een kachel, is een van de belangrijkste vragen die ik hem meestal stel: hoe groot de ovendeur wil je zien, hoe groot de haard van de broodbakmachine moet zijn, d.w.z. of hij eten direct op de haard, in een koekenpan, barbecue of op een bakplaat gaat koken, en hoeveel van het huis moet de kachel opwarmen. Het belangrijkste element van de oven waarvan de meeste afmetingen afhangen, is de ovendeur, hoe groter deze is, hoe groter het gedeelte van de schoorsteen moet zijn, het volume en de hoogte van de rookcollector op de vuurhaard vanaf hier en de hoogte van de hele oven. Als u besluit een kachel te maken met een zo groot mogelijke deur, zoals de LK 300 met bordesafmetingen van 500x500 mm en buitenafmetingen van 600x600 mm en een gewicht van 25 kg, wees dan voorbereid om het metselwerk met maximale verantwoordelijkheid te behandelen, onvoldoende geperste schoorsteenkanalen of pijpen, vernauwing van zomerse rookkanalen bij het passeren van de broodbakmachine en de aansluiting van de schoorsteensandwich op de bakstenen pijp, dit alles kan leiden tot puffen van de kachel wanneer de oven wordt gestookt met de deur open in de openhaardmodus. Vergeet ook niet dat het volume van de rookkast boven de vuurkist minimaal 2/3 van het volume van de vuurkist zelf moet zijn en dat het pijpgedeelte minimaal 250x120 mm moet zijn met een lengte vanaf de kolos minimaal 5 meter, wat overeenkomt Zweedse berekeningsformule voor leidingen voor open haarden. Als je niet veel ervaring hebt met het leggen van steenovens, raad ik aan om een ​​kleinere ovendeur te kiezen, bijvoorbeeld DE-424-1A (buitenmaat 424 (b) x395 (h) mm, binnenmaat 370x341) of DV544-2A (490x291) mm). Voor de deur van de bakkamer is de grootte van minder belang, omdat deze in een volledig geopende modus niet opwarmt (hij is volledig gesloten tijdens stroomverwarming vanuit de vuurhaard en de speling is iets open met 10-20 mm tijdens haardverwarming), terwijl deze deur, in tegenstelling tot de oven, noodzakelijkerwijs hermetisch moet zijn afgesloten, bijvoorbeeld LK 322 of LK 324. Wat betreft de aan- of afwezigheid van glas in deze deuren, is dit een pure keuze van de klant, maar ik kan zeggen dat als u de deuren niet constant van roet reinigt, zal het vrij moeilijk zijn om volledige transparantie van de glazen te bereiken, dwz simpel gezegd, het glas rook een beetje.

Houtkachel apparaat

De houtkachel moet hebben schoorsteen, wat zorgt voor de afvoer van gassen Haar kracht hangt af van de grootte en het stroomverbruik. Het vuur tast de coating van het apparaat zelf aan, waardoor het voedsel warmte afgeeft.

Belangrijk! Het is niet alleen handig voor het maken van gebakken goederen, maar ook voor verwarming pand.

De belangrijkste elementen van het apparaat:

• verwarmingselement;
• venster;
• band of transportband voor producten;
• stoom luchtbevochtiger;
• schoorsteen.

Brandstof

Hoofdzakelijk houtingedrukt pallets, brandstof briketten of turf... Het voordeel van brandhout is het langdurig behoud van warmte, langdurige ondersteuning van het verbrandingsproces en milieuvriendelijkheid.

Standaardschema van een elektrische moffeloven

Zoals u op de onderstaande foto kunt zien, zorgt het elektrische moffelovencircuit zowel voor de injectie van hoge temperaturen als voor het onderhoud ervan. Voor een veilige werking van het verwarmingsapparaat worden overtollig vocht en stoom verwijderd. Isolatie van werkende elementen wordt ook uitgevoerd. Apparatuur bestaat uit:

• Regelende millivoltmeter (nr. 1).
• Indicatoren (nr. 2).
• Zekering (nr. 3).
• Schakelaar (nr. 4).
• Besturingsblok (nr. 5).
• Verwarmingskast (nr. 6).
• Gebouwen (nr. 7).
• Keramische moffel (nr. 8).
• Verwarmingselement (nr. 9).
• Thermische isolatielaag (nr. 10).
• Contragewicht (nr. 11).
• Deuren (nr. 12).
• Controle thermokoppel compartiment (# 13).
• Opening voor de thermostaat (nr. 14).

Gedetailleerd diagram van een elektrische oven met een rechthoekige moffel

Basisaanbevelingen om te kiezen

Bij het kiezen van een houtkachel moet u het begrijpen doeleinden van exploitatieen apparaat: industrieel of thuis.

Ga voor een slankere en compactere versie als je aan het koken bent voor de familie... Het is onwaarschijnlijk dat u de hoeveelheid producten nodig heeft die bijvoorbeeld een tunneloven produceert.

Let op keuken... Sommige apparaten nemen veel ruimte in beslag door hun formaat en de mogelijkheid om een ​​schoorsteen aan te sluiten.

Afhankelijk van het type oven kan hij niet alleen brood, pizza, taarten en gebak bereiden, maar ook eerste, tweede gangen, vis of vlees.

Soorten broodbakmachines

Foto van een bakoven

Bakkerijovens zijn onderverdeeld in een vrij groot aantal modellen, die elk hun eigen kenmerken hebben.

In dit geval wordt de hoofdclassificatie van bakovens uitgevoerd volgens verschillende criteria.

1. Oven verwarmingssysteem. Afhankelijk van het type verwarmingssysteem van het werkoppervlak dat wordt gebruikt, zijn bakovens:

• Met directe terugslag op het oppervlak. Dit zijn houtkachels;
• Apparaten die geen directe terugslag hebben op het verwarmingsoppervlak van de oven. Deze categorie omvat modellen van thermische olieovens.

1. Het principe van warmteoverdracht in de oven. Om gebakken producten te maken, kan een ander principe van warmteafgifte aan werkoppervlakken worden gebruikt:

• Door middel van stralings- en verwarmingsbuizen;
• Door brandstofgassen of hete lucht die in de oven circuleert. Dit zijn heteluchtovens.

1. Oven kanaal ontwerpen. Broodbakmachines worden ook ingedeeld volgens het type kanalen. Zij kunnen zijn:

• Met hoge thermische weerstand. Deze broodovens hebben bakstenen of keramische wanden. Tijdens hun constructie wordt een bepaalde volgorde in acht genomen;
• Met weinig weerstand. Deze categorie omvat ovens waarvan de wanden zijn gemaakt van staalplaten. Deze functie verschilt in de standaard elektrische broodbakmachine.

1. De brandstof die wordt gebruikt voor de broodmachine. Hier is het grootste assortiment bakovenopties, aangezien er veel verschillende soorten brandstoffen zijn die kunnen worden gebruikt om gebakken producten te maken:

   
   Foto van een bakoven

• Vloeibare brandstof;
• Gas;
• Elektriciteit;
• Brandhout;
• Steenkool enz.

1. Methode voor het laden van gebakken goederen. Alle ovens zijn uitgerust met een kamer om gebakken goederen in te plaatsen. Tegelijkertijd is het laden in de kamers van de oven voor het maken van brood anders:

• Vloer kachel. Deze oven heeft meerdere verdiepingen met op elk een bakplaat met vormstukken voor brood en gebak. Verdiepingen kunnen stationaire of verschuifbare pallets hebben. De laatste optie is handiger als het uitladen van het afgewerkte brood met de hand gebeurt;
• Tunnelkachel. Dit zijn kamers die lang genoeg zijn om te bakken, waar de werkstukken doorheen gaan. Ontworpen voor een grote hoeveelheid geladen brood, waardoor snelle bereiding van indrukwekkende porties gebakken goederen mogelijk is. Dergelijke laadmethoden zijn relevant voor grote bakkerijen;
• Roterende ovens. Gebaseerd op de rotatie van pallets met gebakken goederen. De draaiovens hebben een groot bruikbaar oppervlak waardoor je grote hoeveelheden brood tegelijk gaart.

Vereisten voor broodbakmachines

Een bakkerijoven moet aan bepaalde eisen voldoen om aan de wensen van de fabrikant te voldoen.

1. Kachel capaciteit. Als dit een oven is voor een bakkerij die gebakken goederen levert aan een hele wijk of stad, moet de apparatuur de mogelijkheid bieden om tegelijkertijd een groot aantal stukken brood te laden. Met de traditionele Russische oven kunt u meerdere broden tegelijk bakken, wat voldoende is voor thuisgebruik.
2. Camera hoogte. Een elektrische, gas- of houtkachel moet voorzien zijn van voldoende hoge kamers. Dit komt door het feit dat de meeste soorten brood bij het bakken beginnen te groeien.Als de kamer laag is, zal het brood gewoon tegen het plafond botsen, verbranden of een onregelmatige vorm aannemen.
3. Autonome verwarmingselementen voor kachels. Bovendien is het voor beter bakken met uw eigen handen beter om de oven uit te rusten met twee onafhankelijke verwarmingselementen - boven en onder. Het bakken gebeurt dus gelijkmatig en de gebruiker kan de mate van roosteren van de producten regelen.
4. Stoomgeneratiefunctie. Bij het thuis bakken met uw eigen handen, waarvoor vaak een Russische oven of een gewone oven wordt gebruikt, speelt de kwestie van stoomopwekking geen grote rol. Maar in productiewinkels leidt de afwezigheid van een dergelijke functie ertoe dat de bovenste korst opdroogt, bedekt wordt met scheuren en doorbrandt. Hierdoor gaat de presentatie verloren, kunnen gebakken goederen worden afgewezen en daarom verliest de fabrikant geld. Om dit te voorkomen is het noodzakelijk om broodbakmachines met stoomfunctie aan te schaffen.
5. Verwarmingstemperatuur - minimaal 300 graden. Moderne huishoudelijke ovens zijn uitgerust met thermostaten waarmee u voedsel op verschillende temperatuuromstandigheden kunt bereiden. De eisen voor broodbakmachines zijn iets hoger. De meeste gebakken producten worden gekookt bij temperaturen vanaf 300 graden Celsius. Maar voor bepaalde recepten en soorten brood kan een temperatuur van 400-500 graden nodig zijn. Niet alle broodbakmachines zijn in staat om voor een dergelijke verwarming te zorgen, maar zonder dit zal bakken gewoon niet werken. Controleer daarom bij het kopen van apparatuur welk temperatuurbereik het heeft en of het de recepten kan implementeren die u van plan bent te gebruiken bij de productie van gebakken goederen.

[1] Convectie - het fenomeen van warmteoverdracht in vloeistoffen of gassen door stromen van materie. Het ontstaat onder invloed van de zwaartekracht door het verschil in dichtheid van materie in gebieden met verschillende temperaturen.

Verwarming de elementen

Spiraalvormige of zigzag-verwarmingselementen zijn gemaakt van draad en zigzag-verwarmingselementen zijn gemaakt van tape (Fig. 1-5). Zigzag-verwarmingselementen met een grote doorsnede en mechanische sterkte worden op de muren en het gewelf geïnstalleerd met behulp van speciale bevestigingsmiddelen gemaakt van hittebestendige materialen, de onderste verwarmingselementen worden rechtstreeks op de haardsteen of bakstenen gelegd. Ook worden verwarmingselementen gemaakt op keramische frames met verschillende vormen (2) of passen ze in de groeven van de voering (3). In ovens met elektrische kachels en zoutbaden met een bedrijfstemperatuur tot 600C, worden buisvormige verwarmingselementen - verwarmingselementen gebruikt (Fig. 1-6). Het buisvormige verwarmingselement bestaat uit een nichrome spiraal (2), die zich in een buis van hittebestendige legering (1) bevindt. In de ruimte tussen de binnenwand van de buis en de spiraal bevindt zich kristallijn magnesiumoxide (periklaas) of kwarts in poedervorm (3), die een slechte elektrische en goede thermische geleiding hebben. Het buisvormige verwarmingselement is voorzien van snoeren (5) en isolatoren (4). In ovens met bedrijfstemperaturen boven 1100 - 1150C worden niet-metalen verwarmingselementen gebruikt, die bijvoorbeeld gemaakt zijn van siliciumcarbide (carborundum). Er worden ook verwarmingselementen van grafiet, koolstof, molybdeen en wolfraam gebruikt. Het gebruik van verwarmingselementen van molybdeen en wolfraam is alleen mogelijk in een beschermende atmosfeer.

Geschat stroomverbruik van elektrische ovens:

• van 8 tot 160 kW kamerovens;
• van 25 tot 160 kW schachtovens;
• kamerovens van 20 tot 1000 kW voor het drogen van elektrische producten;
• van 10 tot 150 kW trommelovens;
• van 90 tot 270 kW duwovens;
• van 750 tot 1100 kW duwovens met koelkamers;
• van 6 tot 800 kW transportovens;
• tot 1400 kW transportovens met koelkamers.

Vereenvoudigd elektrisch schema van de weerstandsoven (Fig. 1-11):
Lijst met elementen van het elektrische circuit van de weerstandsoven:
F1 - automatische stroomonderbreker voor verwarmingselementen oven KM1 - schakelaar voor verwarmingselementen oven T - autotransformator oven B - temperatuursensor F2 - automatische schakelaar voor de elektrische aandrijving van de ovendeur KM2 - schakelaar voor de elektrische aandrijving van de ovendeur (opening) KM3 - schakelaar voor de elektrische aandrijving van de ovendeur (sluiting) Y - elektromagnetische rem F3 - schakelaar voor de ovenbediening S1 - elektrische aandrijvingsknop kacheldeur (stop) S2 - elektrische aandrijvingsknop kacheldeur (openen) S3 - elektrische aandrijving kacheldeur knop (sluiting) S4 - eindschakelaar kacheldeur (geactiveerd wanneer de deur volledig geopend is) S5 - laatste schakelaar kacheldeur (geactiveerd wanneer de deur volledig gesloten is) M - aandrijfmotor kacheldeur TRS - temperatuurregelaar S6 - schakelaar bedrijfsmodus (automatisch-uit-handmatig) KA - schakelrelais verwarmingselement tussenrelais H1 - signaallamp (temperatuur overschreden, of n gecontroleerde temperatuurstijging) H2 - signaallamp (verwarmingselementen aan) H3 - signaallamp (verwarmingselementen uit) R1, R2, R3 - extra weerstanden van signaallampen

Elektrisch diagram van boogovens, uitrustingselementen

Figuur 1.7 toont het voedingsschema van een vlamboogoven.

Spaanplaat voedingsschema

PT - oven transformator; VVR - hoogspanningsscheider; GVV - hoofdschakelaar voor hoogspanning; ТН - spanningstransformator; TT1 en TT2 - huidige transformatoren; ShMV - shuntolieschakelaar; MVΔ, MV - olie-stroomonderbrekers; KS is een kort netwerk.

Hoogspanningsscheider (VVR) - dient om de elektrische oven los te koppelen van de hoogspanningsbussen gedurende de reparatieperiode van de oven, mechanische en elektrische apparatuur.

De spanning van de hoogspanningsschakelaars via de lijn (stroomvoorzieningscircuit) wordt geleverd aan het onderstation van de oven, waar de step-down transformator van de oven en elektrische hulpapparatuur is ondergebracht.

Het schakelcircuit van de elektrische oven biedt:

• meting van actieve en reactieve elektriciteit vanaf de hoge zijde van de oventransformator;
• meting van actief vermogen;
• spanningsmeting aan de hoge en lage kant van de oventransformator;

d) signalering van de stand van de hoogspanningsschakelaar en waarschuwingssignalering van de temperatuuroverschrijding van de olietemperatuur van de oventransformator en de activering van het gasrelais. Gelijkstroomvoeding van signaalcircuits en besturing wordt uitgevoerd door een voedingseenheid van het type BPN - 1002, afzonderlijk geïnstalleerd.

De tot 407 V gereduceerde stroom wordt rechtstreeks aan de elektrische oven geleverd. De stroomsterkte in dit gedeelte van de elektrische oven is maximaal 28,4 kA, waardoor er aanzienlijke vermogensverliezen plaatsvinden in het gedeelte van de oventransformator naar de elektroden. Om deze verliezen te verminderen, wordt het onderstation van de oven zo dicht mogelijk bij de oven gebracht en wordt het gedeelte van het circuit van de transformator naar de elektroden zo kort mogelijk gemaakt (kort netwerk).

Het elektrische circuit van de spaanplaat omvat dus de volgende apparatuur:

• step-down transformatoren met ingebouwde smoorspoelen, die dienen om de inductieve weerstand van het netwerk te vergroten en de boogcondities te verbeteren.
• een kort netwerk dat de secundaire aansluitingen van de transformator verbindt met de ovenelektroden.
• schakel-, meet- en beveiligingsapparatuur, hoog- en laagspanningsdraden.

Oven transformator. Dient voor het omzetten van hoogspanningselektriciteit in laagspanningsenergie. Step-down oventransformatoren, vanwege speciale bedrijfsomstandigheden, worden gekenmerkt door een aantal kenmerken:

• hoge nominale stroom aan de laagspanningszijde;
• verhoogde inductieve weerstand van de wikkelingen, nodig om de sterkte van kortsluitstromen te beperken niet meer dan 3,5 A / mm2 veelvouden in verhouding tot de nominale stroomsterkte, aangezien staalfabriekovens werken met frequente kortsluiting van elektroden met de lading wanneer de boog wordt ontstoken en de lading stort in tijdens de smeltperiode;
• verhoogde mechanische sterkte van het bevestigen van wikkelingen en takken, ontworpen voor frequente stroompieken en kortsluitingen;
• de mogelijkheid om de spanning onder belasting over een groot bereik te regelen.

De transformator bestaat uit drie hoogspanningswikkelingen gemaakt van koperdraad met een relatief kleine doorsnede en drie laagspanningswikkelingen gemaakt van rails met een grote doorsnede.

De primaire wikkeling heeft een aantal tikken met een verschillend aantal windingen, waardoor u de verhouding tussen het aantal windingen van de primaire en secundaire wikkelingen en de waarde van de secundaire spanning kunt wijzigen. Alle zes wikkelingen zijn gemonteerd op drie onderling verbonden kernen (magnetische circuits). De magnetische kern van de transformator (transformatorskelet) wordt opgeladen uit koudgewalste staalplaten met een dikte van 0,35 mm. De transformatorwikkeling is concentrisch. De eerste op de staaf is de LV-wikkeling, gemaakt van een tweewegschroef gemaakt van koperen geleiders met papieren isolatie. De HV-wikkelkranen van de reactor zijn gemaakt van een flexibele koperen kabel. Om knikken en breuken op het aansluitpunt op de schakelaar te voorkomen, worden de bochten afgesloten met flexibele verbindingen (dempers).

De transformatorkern met wikkelingen zit in een goed gesloten behuizing gevuld met transformatorolie. De olie is een goede elektrische isolator en heeft een grote thermische geleidbaarheid, waardoor warmte kan worden afgevoerd van de spoelen en de kern van de transformator. De transformator warmt op door vermogensverliezen door de actieve weerstand van de koperwikkelingen en door de magnetisatie-omkering van de kern.

Boven de transformator is een expansievat aangesloten met daarin een voorraad olie. Dit zorgt ervoor dat het gehele volume van de transformator constant met olie wordt gevuld en het contactoppervlak van de olie met lucht wordt verkleind. In geval van beschadiging of blootstelling van de wikkelingen, ontleedt de olie met het vrijkomen van gas. Het verschijnen van gassen in de transformator wordt gesignaleerd door een gasrelais dat in het bovenste deel van de transformatortank is geïnstalleerd. Het gasrelais geeft een waarschuwingssignaal als er een kleine hoeveelheid gassen verschijnt - olieontledingsproducten. Om de sterkte van kortsluitstromen te beperken, is in de transformator een smoorspoel ingebouwd, die wordt in- en uitgeschakeld door een speciale bypass-schakelaar.

Een stroomtransformator is geïnstalleerd om het beschermings-, regel- en meetcircuit van stroom te voorzien, evenals de boogvermogensregelaar. De oventransformator is ook uitgerust met controleapparaten voor oliepeil en temperatuur. Om de werkende wikkelingen en het schakelapparaat te beschermen tegen overspanningen die worden geïnduceerd vanaf de zijkant van de hoogspanningswikkeling, zijn klepafleiders op de transformator geïnstalleerd.

Apparaat voor het schakelen van spanningsstappen. Ontworpen voor een stapsgewijze verandering van de kracht die vrijkomt in de bogen. De vermogensregeling wordt uitgevoerd door het verbindingscircuit van de primaire wikkelingen van de transformator te schakelen (van "ster" naar "driehoek" en vice versa).

Het schakelen van de spanningsstappen van de transformator (PSN) gebeurt op afstand. PSN moet worden uitgevoerd met de hoogspanningsschakelaar uit, waarvoor het PSN-stuurcircuit zorgt voor een blokkering, wat de mogelijkheid van de schakelaarbediening uitsluit wanneer de schakelaar is ingeschakeld.

PSN-besturing kan ook handmatig worden uitgevoerd met behulp van een hendel op het aandrijfmechanisme.

Gashendel. Dient om operationele kortsluitstroompieken te beperken en het branden van de boog tijdens het smelten van de lading te stabiliseren.Tijdens de rest van de smeltperioden, wanneer de oven op vloeibaar metaal werkt, is de elektrische modus relatief stil. De choke is overbrugd met een olie-shuntschakelaar. De waarde van de relatieve inductieve weerstand is 10%. Om ervoor te zorgen dat de inductantie van de smoorspoel niet daalt met toenemende stroomsterkte, is de smoorspoel gemaakt met een lage inductie in de stalen kern en is deze ingebouwd in de transformator. De smoorspoelwikkeling is samen met de kern en de transformatorwikkeling in olie ondergedompeld.

Shunt-olieschakelaar. Voor de voeding van de hoogspanningsschakelaars naar de oventransformator zijn scheiders, een vermogensschakelaar en een hoogspanningskabel van toepassing. Naast de scheiders die in het voedingscircuit zijn geïnstalleerd, is om veiligheidsredenen de installatie van aardingsscheiders voorzien.

Aan / uit-schakelaar. In het voedingscircuit van de elektrische oven zijn twee driefasige stroomschakelaars geïnstalleerd. Een schakelaar bevindt zich in de hoogspanningsschakelaars op de uitgaande lijn die de oven voedt. Het dient om de oven uit te schakelen in noodgevallen, d.w.z. in het geval van kortsluiting, wanneer de stroomsterkte de toegestane waarden overschrijdt, met oververhitting van de transformator, hevige gasontwikkeling in de transformator (draaischakeling) en andere dergelijke gevallen.

De tweede bedieningsschakelaar, die zich in de onmiddellijke nabijheid van de oven bevindt, dient voor de uitschakeling op afstand bij het overschakelen van de "driehoek" naar het "ster" -circuit, aan het einde van het smelten, het verwijderen van slakken, het laden van materialen met een laadkraan. Hoewel een hoge betrouwbaarheid vereist is van de schakelaar die de oven in noodgevallen uitschakelt, is een hoge duurzaamheid vereist van de bedieningsschakelaar, samen met betrouwbaarheid.

Overstroombeveiliging wordt uitgevoerd op drie stroomrelais en een tijdrelais. Met een dergelijke beveiligingsinstelling wordt in het geval van operationele kortsluiting (SC), nadat de stroomrelais werken met een tijdvertraging van 7–8 seconden, een geluidssignaal gegeven, waarna na 10 seconden de bedieningsschakelaar wordt uitgeschakeld.

Noodstop van de stroomonderbreker, naast uitschakeling tijdens langdurige operationele kortsluitingen, treedt ook op wanneer het gasrelais van de PT wordt geactiveerd, wanneer de oven wordt gekanteld, wanneer de PSN PT wordt bediend en wanneer de sleutel van de staalfabrikant is uitgeschakeld, waardoor de hoogspanningsschakelaar kan worden ingeschakeld.

De schakelaar in het complexe distributieapparaat maakt frequente bewerkingen mogelijk en dient zowel voor het operationeel in- en uitschakelen van de elektrische oven als voor het uitschakelen van de elektrische oven tijdens langdurige overbelasting van de oventransformator door stroom en andere noodsituaties van de installatie. Wanneer een complex distributieapparaat met een bedieningsschakelaar zich in de buurt van de elektrische oven bevindt, wordt bescherming tegen noodkortsluitingen aan de hoogspanningszijde van de PT geboden door een andere schakelaar in het onderstation van de werkplaats op de feeder die de elektrische oven voedt. Wanneer de complexe schakelinstallatie zich op het onderstation van de werkplaats bevindt, beschermt de bedieningsschakelaar tegelijkertijd tegen noodkortsluitingen aan de hoogspanningszijde van de elektrische ovenaanvoer, op voorwaarde dat de complexe schakelinstallaties worden gecontroleerd op dynamische, thermische stabiliteit en toelaatbaar uitschakelvermogen.

Aarding van de elektrische oven. Het aardingsapparaat is gemaakt als een gebruikelijk apparaat voor hoog- en laagspanningsinstallaties. Natuurlijke aardingsinrichtingen van metalen constructies en andere constructies die een betrouwbare verbinding met de aarde hebben, evenals kabelmantels en hun nulgeleiders, worden gebruikt als aardingsinrichtingen.

Luchtscheiders. Ze dienen om een ​​elektrische oven los te koppelen en te aarden, op de lijn waarvan reparatiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd. Het loskoppelen van de stroomonderbrekers en het aarden van de unit wordt uitgevoerd wanneer de stroomschakelaar is uitgeschakeld.In de aan en uit posities worden de messen vergrendeld met een speciale haak, waardoor spontaan openen of sluiten uitgesloten is