Voordelen van het gepresenteerde materiaal
De belangrijkste voordelen van deze elementen zijn dus de volgende.
1. Het maken van een brandstofbriket met uw eigen handen is vrij eenvoudig, dus u kunt het zelf doen met behulp van eenvoudige apparaten - persen. Bovendien kunt u zelfs uw eigen bedrijf starten.
2. Lange brandduur. De briket kan 1 tot 4 uur branden. Tegelijkertijd geeft het constant warmte af.
3. De minimale hoeveelheid rook, vonken.
4. Milieuvriendelijkheid, aangezien brandstofbriketten met de hand worden gemaakt van plantaardige en andere natuurlijke materialen.
5. Winstgevendheid. De kosten van een ton van dergelijke brandstof zijn aanzienlijk lager dan dezelfde hoeveelheid kolen of brandhout. Tegelijkertijd is de energie-efficiëntie veel beter.
6. Praktisch. De as die ontstaat nadat de briketten zijn verbrand, kan als meststof worden gebruikt.
7. Gemakkelijk op te bergen. Het gepresenteerde materiaal neemt niet veel ruimte in beslag, het kan in plastic zakken zitten. Bovendien kan het lange tijd worden opgeslagen in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.
8. Toepassing in alle soorten brandstofapparatuur: open haarden, boilers, kachels.
9. Eenvoud in opslag.
DIY decoratieve valse open haard
Het bouwen van een valse haard is een tijdrovend proces dat enige vaardigheid en ervaring in de bouw vereist. Om een mooie en betrouwbare structuur te bouwen die lange tijd zonder vervorming zal dienen, moet u een tekening correct opstellen, de hoeveelheid verbruiksmaterialen berekenen en de stapsgewijze handleiding zorgvuldig bestuderen.
Hoe je een tekening maakt en de juiste parameters kiest
Bij het maken van een tekening van een open haardstructuur, moet rekening worden gehouden met zowel de grootte van de kamer als het toekomstige decorelement. De klassieke oven van vloer tot muur heeft de volgende parameters: de breedte van het onderste deel is 1500 mm, de diepte is 345 mm en de breedte van het bovenste deel is 1490 mm.
Welke materialen zijn vereist
Afhankelijk van het type haard, moet u een aantal materialen en gereedschappen voorbereiden voor de verwerking ervan. Als het gaat om gipsplaatproducten, moet u gipsplaatplaten kopen. Bij het kiezen van een materiaal, moet u zich laten leiden door de kenmerken van de deklaag. Bij het afwerken met een plaat, is het noodzakelijk om de optie van een vochtbestendige aanpassing te overwegen. Dan moet u steunprofielen kopen, op basis waarvan het haardframe wordt gemonteerd.
Om de frame-elementen te verbinden, moet u zelftappende schroeven kopen. De optimale lengte van de bevestigingsmiddelen is 1,4 - 1,6 cm. U moet ook schroeven met verzonken kop voorbereiden - met hun hulp worden de platen gefixeerd. U heeft ook deuvelnagels nodig om de profielen te bevestigen.
Het aantal verbruiksartikelen wordt bepaald door de grootte van de decoratieve structuur.
Open haard van polyurethaan
De mogelijkheid om een kunsthaard van polyurethaan op te zetten, is een van de meest betaalbare en snelste. Voor het komende werk moet u een polyurethaanportaal kopen, de afmetingen berekenen en de installatie voltooien.
Als u een elektrisch apparaat gebruikt met een afbeelding van vuur op het scherm, meet dit dan van alle kanten en maak vervolgens een draadframe op basis van de gegevens.
Het is ook belangrijk om te voorzien in aansluitmogelijkheden op het elektriciteitsnet en de betrouwbaarheid van het ventilatiesysteem.
Multiplex constructie
Multiplex portalen zijn vooral in trek bij het verbergen van defecten in een kamer, inclusief een oude verwarmingsbatterij. Om een frame te maken, moet u houten blokken gebruiken en deze vervolgens omhullen met multiplex.
De uitstraling van de haard wordt bepaald door persoonlijke voorkeur en de stijl van het interieur.
Imitatie van een gipsplaatschouw
Het is moeilijker om een decoratieve haard op basis van gipsplaat te bouwen dan andere materialen te gebruiken. Maar in omstandigheden met beperkte ruimte is een optie voor hoekgipsplaat misschien het meest optimaal. Om een frame te maken, wordt een dun metalen profiel gebruikt, waarin gaten worden gemaakt voor pluggen of zelftappende schroeven. Vervolgens wordt gipsplaat aan de basis bevestigd, waardoor deze de gewenste vorm krijgt.
Nieuw leven van oude meubels
Een betaalbare optie voor het maken van een decoratieve open haard is het transformeren van oude meubels. Als het huis een overbodige kast of dressoir heeft, gooi het dan niet bij het afval. Met minimale verbeeldingskracht kunt u van dit stuk hout een goede imitatie van een haardkachel maken.
Stadia van het werk
Om het proces van het opzetten van een valse open haard te vereenvoudigen, is het noodzakelijk om de volgorde van acties te bestuderen en aan het werk te gaan. U moet tekeningen en berekeningen maken, vervolgens de benodigde materialen en gereedschappen verzamelen en een frame gaan maken
Verder is het belangrijk om te voorzien in een communicatieverbindingsdiagram en het decoratieve deel van het werk uit te voeren
Toepassingsgebieden van het materiaal
Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u erachter komen waar deze kan worden gebruikt. Meestal wordt het materiaal gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen, onderwijsinstellingen en horecagelegenheden.
Bovendien kunnen brandstofbriketten worden gebruikt in magazijnen waar houtmaterialen worden gedroogd en opgeslagen. Industriële ondernemingen gebruiken het gepresenteerde type brandstof ook vaak in combinatie met andere materialen. In ieder geval is het gepresenteerde materiaal het meest efficiënt en economisch, vooral in vergelijking met andere soorten brandstof.
Welke grondstoffen worden bij de productie gebruikt?
Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u het benodigde bronmateriaal en de benodigde apparatuur selecteren. Laten we eerst eens kijken waar het product van gemaakt kan worden. Bij de productie wordt dus meestal hout en plantenafval gebruikt.
U kunt bijvoorbeeld thuis een briket maken van groenteschillen, zaagsel en stro. Daarnaast is het ook toegestaan om voor de productie materialen te gebruiken als afgevallen bladeren, krullen, droge plantstengels, spaanders, zaaddoppen.
Voor de productie heb je natuurlijk ook water, klei en andere stoffen nodig die de grondstoffen kunnen verlijmen. In sommige gevallen kan zetmeel worden toegevoegd. Over het algemeen kunt u elk brandbaar afval dat nutteloos op uw grondgebied ligt, gebruiken voor het maken van briketten.
Toegepaste apparatuur
Om met uw eigen handen een brandstofbriket te maken, moet u de juiste pers of versnipperaar kiezen. Bij het kiezen van een pers is het noodzakelijk om te beslissen welke vorm en oppervlakte de elementen zullen hebben. Meestal worden ronde en rechthoekige briketten gemaakt.
Onder de professionele apparatuur kan men een schroef-, slagmechanische en hydraulische pers onderscheiden. Het eerste apparaat is in staat om achthoekige elementen te leveren met een klein gaatje in het midden. Ze onderscheiden zich door hun maximale dichtheid, waardoor ze de langste brandduur hebben. De hydraulische pers produceert rechthoekige elementen met de laagste dichtheid, wat zorgt voor een hoog materiaalverbruik. Thuis brandstofbriketten maken met behulp van een schok-mechanisch apparaat geeft je de mogelijkheid om materiaal van elke vorm te maken. Bovendien hebben de elementen een gemiddelde dichtheid.
Je kunt thuis een machine maken om briketten te maken. Hiervoor heeft u een eenvoudige pers en mal nodig (rioolbuis met geboorde gaten). Houd er rekening mee dat u tijdens de vervaardiging van het gepresenteerde product rekening moet houden met de lengte van de vuurhaard.
Pellets: wat is het en hoe wordt het gemaakt
Het moderne type brandstof dat wordt gebruikt voor verbranding in pelletketels Pellets zijn momenteel een uitstekend alternatief voor gas en andere brandstoffen, maar velen weten niet wat het is. Verwarmen met pellets is 3-4 keer goedkoper dan gas, maar tot nu toe maakt de technologie voor het vervaardigen van dergelijk materiaal het niet mogelijk om gas er volledig door te vervangen. Maar veel mensen beschouwen pellets als een alternatief. Inhoud Wat zijn pellets? Geschiedenis van het uiterlijk Omgevingsfactor Classificatie van pellets Productieproces Brandstofvoordelen Hoe hoogwaardige pellets kiezen?
Pellets worden beschouwd als een milieuvriendelijke brandstof
Versnipperd hout dat wordt gebruikt om pellets te maken
Een van de kenmerken van brandstofpellets is de hoeveelheid warmte-energie die vrijkomt, wat van invloed is op de kosten van grondstoffen.
Houtpellets in een vat bij de ketel zorgen voor een soort decor in een modern interieur
Pellets: wat is het?
Uiterlijk zien brandstofpellets eruit als cilindrische korrels. Afval van hout en landbouwproductie wordt erin geperst. Hun maten zijn standaard: Diameter - 6-8 mm. Lengte - van 5 tot 70 mm. Vochtigheid - 7-10%.
"Losse" korrels zijn handig bij het gebruik van voederinrichtingen in ketelhuizen en worden dankzij deze indicator met succes gebruikt in pyrolyse-ketels. Als we het vergelijken met brandhout, is de efficiëntie van ketels die dergelijke brandstof gebruiken 1,5 keer groter. Maar de grootte van één pellet hangt af van het materiaal dat voor de productie wordt gebruikt, het type grondstof en de omvang van het gebruik. Opmerking!
In het buitenland wordt dit type brandstof actief gebruikt, vooral voor geautomatiseerde ketelhuizen. Pellets hebben hun distributie gevonden in zowel huishoudelijk als industrieel gebruik. In termen van hun thermische geleidbaarheid worden pellets vergeleken met steenkool. Bovendien is deze brandstof milieuvriendelijk.
Goed gedroogde korrels werken efficiënter
Geschiedenis van uiterlijk
Pelletketels werden voor het eerst gebruikt in de VS, en daar begon de productie van dit materiaal. Hoewel het idee van pelletiseren aanvankelijk wat anders was, omdat op deze manier was gepland om ruimte te besparen bij het transport van afval. Maar al snel begonnen pellets als brandstof te worden gebruikt. In Europa was het eerste gesprek over alternatieve brandstoffen in Zwitserland in de jaren tachtig. Pellets worden gemaakt van houtafval. In de jaren 90 ontwikkelde zich in Zwitserland een echte hausse in de productie van brandstof op industriële schaal. Verdere ontwikkeling vond plaats in Canada, Denemarken, Finland, Engeland, Italië. Momenteel staan de fabrieken voor de productie van pellets direct naast de houtkap- en houtverwerkende bedrijven. Hierdoor kan de brandstofproductie worden voortgezet en zijn dergelijke fabrieken vaak 24 uur per dag in bedrijf.
Omgevingsfactor
Pellets kopen betekent een stabiele ecologische achtergrond behouden. Ze zijn het resultaat van afvalverwerking, wat betekent dat ze geen schade toebrengen aan de atmosfeer en de mens. Er wordt aangenomen dat pellets deel uitmaken van de CO-cyclus in het milieu, dat wil zeggen dat ze het precies evenveel afgeven als de boom tijdens de groei heeft opgenomen.
Bij het verbranden van pellets wordt dezelfde hoeveelheid kooldioxide uitgestoten als gevormd tijdens de natuurlijke afbraak van hout Opmerking!
Bij de productie wordt afval gebruikt, wat betekent dat elke ton van dergelijke brandstof de bomen in het bos veilig en gezond houdt. En het milieu wordt niet vervuild door afval van houtverwerking. Wat erg belangrijk is, is dat de emissies in de atmosfeer door de verbranding van dergelijke brandstof niet zo schadelijk zijn als bij verbranding van kolen en diesel.
De chemische eigenschappen van pellets zijn afhankelijk van de grondstoffen waaruit ze zijn gemaakt.
Pellet-classificatie
De prijs van pellets hangt grotendeels af van de grondstoffen die in het productieproces worden gebruikt. Er is een dergelijke classificatie:
Een verscheidenheid aan korrels op basis van grondstoffen Witte korrels - deze kwaliteit wordt ook wel "premium" genoemd. Ze zijn gemaakt van houtafval zonder schors. De calorische waarde van dergelijke pellets bereikt 17,2 MJ / kg. Het asgehalte is praktisch nul. Dergelijke pellets maken ongeveer 95% uit van alles wat er tegenwoordig op de markt is. Ze zijn geschikt voor alle soorten cv-ketels.
Het voordeel van witte korrels is een laag asgehalte. Het schoonmaken van de ketel na dergelijke grondstoffen is niet vaker dan eens per maand nodig. Industrieel - ze bevatten hout van mindere kwaliteit. Naast houtafval kunnen ze schors en onbrandbare deeltjes bevatten. Qua verbrandingswaarde verschillen ze nauwelijks van de eerste soort, maar het asgehalte is iets hoger. Bij gebruik zal de ketel vaker moeten worden schoongemaakt.
Extra elementen in de samenstelling van industriële pellets maken hun kleur een beetje donkerder. Agropellets - ze zijn gemaakt van landbouwafval. Hun calorische waarde is lager - tot 15 MJ / kg, het asgehalte is meer dan 4%. Dat wil zeggen, de ketel moet vaak worden schoongemaakt. Een van de voordelen van dergelijke brandstof is hun betaalbare prijs. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het opwekken van warmte in grote thermische centrales. Ze zijn ook handig als de ketels een automatische asverwijdering hebben. Ze kunnen niet in alle ketels worden gebruikt, maar alleen in ketels die voor een dergelijke brandstof zijn ontworpen.
Voordelige optie van brandstof van standaardkwaliteit die alleen in speciale ketels kan worden gebruikt
Productieproces
Pelletproductie is een meerfasig proces dat zowel materiaal- als tijdskosten vereist. Maar allereerst worden grondstoffen aan de plant geleverd. Grondstoffen kunnen zijn: schors, zaagsel, houtsnippers, ander houtafval. Landbouwafval: maïs, stro, zonnebloempitten en andere.
Pellets voor het verwarmen van ketels uit zonnebloempitten Het technologische productieproces bestaat uit de volgende fasen: Grof breken. Drogen. Fijn verpletterend. Mengen en waterbehandeling. Drukken. Koelen, drogen. Verpakking.
Afvalhoutsnippers worden gebruikt om houtpellets te maken
Primair verpletteren
Het wordt ook wel grof breken genoemd. Daarbij vindt het slijpen plaats tot een afmeting van 25 x 25 x 2 mm. Dit proces zorgt voor een snelle droging van grondstoffen tot het vereiste vochtgehalte. Aangezien dergelijk materiaal op een betonnen vloer wordt opgeslagen om vermenging met zand en stenen te voorkomen, wordt de invoer in de molen uitgevoerd door middel van een schraapinrichting.
Het versnipperen van houtafval - de eerste fase in de productie van pellets
Drogen
Nu heeft de grondstof een vochtgehalte van 15%, wat niet geschikt is voor de volgende fasen, omdat het niet goed geperst zal worden. En pellets die zoveel vocht bevatten, zijn niet geschikt voor cv-ketels. De optimale vochtvork is 8% tot 12%, maar de juiste pellets zijn 10%. Voor het drogen van de primaire gebroken grondstoffen worden trommelbanddrogers gebruikt. De keuze voor een bepaalde droogmethode hangt af van het type grondstof, de kwaliteit en andere factoren.
Grondstoffen voor de vervaardiging van pellets met ongeschikt vocht vereisen extra bevochtiging of droging Opmerking!
Dit proces is energie-intensief, want om 1 ton grondstoffen te drogen, moet je in dit stadium 1 m³ brandhout verbranden. Om de kosten van dit proces te verlagen, wordt schors of zaagsel in de oven van de droger gebrand.
Secundair (fijn) verpletteren
Om de pers te laten werken, mag de grootte van de deeltjes niet meer zijn dan 4 mm, daarom wordt opnieuw slijpen toegepast. Hiervoor worden hamermolens gebruikt, die uitstekend geschikt zijn voor het verpletteren van vezelig krullen, zaagsel.
Zaagsel voorbereid om opnieuw te verpletteren
Wateraanpassing, drukken
Omdat de grondstof in de vorige fasen werd gedroogd en op dit moment slechts 8% vocht bevat, zal het moeilijk zijn om het aan elkaar te lijmen. Hiervoor wordt het materiaal bevochtigd met water of stoom.Dit laatste is nodig bij het persen van massief houtafval. Als de grondstof zachthout is, is extra vocht voldoende. Wat betreft persen, de apparatuur voor pellets heeft verschillende vormen van de matrix - plat en cilindrisch. De diameter van de matrix zelf is ongeveer 1 meter, terwijl het vermogen gemeten wordt op 500 kW.
De persen van sommige fabrikanten hebben vanwege hun ontwerp geen extra stoom nodig.
Koelen, verpakken
Om kwaliteitspellets te verkrijgen, is het noodzakelijk deze goed te koelen. Dit proces helpt om de korrels af te voeren. Na de pers hebben ze een temperatuur van + 70-90 ⁰С. Na afronding van dit proces worden ze gezeefd en verpakt. Omdat pellets losse grondstoffen zijn, worden ze vaak in bulk opgeslagen, maar dit kan de kwaliteit van het materiaal negatief beïnvloeden, omdat het vocht opneemt. Daarom verpakken fabrikanten brandstof in grote big bags en raden ze aan om deze op te slaan. De beste kwaliteit pellets die u kunt kopen, worden af fabriek voorverpakt in zakken van 20 kg.
De verpakking van granulaat is afhankelijk van het opslagsysteem dat bij de consument aanwezig is: in bulk, in big bags of in kleinverpakkingen
Brandstofvoordelen
Pellets hebben een aantal belangrijke voordelen: Het is een milieuvriendelijke grondstof die geen verhoogde CO2-uitstoot in de atmosfeer veroorzaakt. Laag risico op zelfontbranding vanwege het feit dat ze geen sporen, stof bevatten. Pellets zijn dichter dan hout en hun vochtgehalte is lager, wat zorgt voor meer verbrandingswarmte van hetzelfde volume als hout. Door de standaard afmetingen en vloeibaarheid wordt het mogelijk om het verwarmingsproces volledig te automatiseren. De meest voorkomende soorten pellets hebben weinig afval, waardoor je de boiler niet elke dag hoeft schoon te maken. Volgens de beoordelingen van degenen die deze brandstof gebruiken, is schoonmaken niet meer dan 1 keer per maand vereist. Alleen op het eerste gezicht lijkt deze brandstof niet de meest betaalbare. Als we de hoeveelheid thermische energie opnieuw berekenen, zijn het de pellets die in dit opzicht de meest efficiënte brandstof zijn. Eenvoudige opslag van grondstoffen - minimale ruimte en geen geur. Eenvoud en netheid van transport. Hoog ketelrendement binnen 96%. Een voorbeeld van de werking van een pelletketel in doorsnede Opmerking!
Als we het hebben over de tekortkomingen van het materiaal, dan is dit de noodzaak om constant voorraad in het magazijn te houden. Als nadeel wordt ook het gevaar van verbranding van pellets opgemerkt als de grondstoffen waaruit ze zijn gemaakt, afkomstig zijn uit stralingsverontreinigde gebieden. Er is inderdaad een dergelijk risico, maar fabrikanten die al lang op de markt zijn, zullen hun imago niet op het spel zetten en ronduit gevaarlijk materiaal verkopen. Daarom moet u de fabrikant van de pellets zorgvuldig kiezen.
Houtpellets zijn praktisch niet vatbaar voor zelfontbranding, aangezien ze geen stof en sporen bevatten. Bovendien veroorzaken ze geen allergische reactie.
Hoe kwaliteitspellets kiezen?
Het belang van het kiezen van hoogwaardige pellets is dat alleen dergelijke pellets de aangegeven hoeveelheid warmte kunnen leveren. De parameter van hun asgehalte zal ook binnen de gepresenteerde limieten vallen. Het gebruik van brandstof van slechte kwaliteit leidt tot versnelde slijtage van de ketel.
Pellets hebben een hoge calorische waarde in vergelijking met houtsnippers of hout Bij de keuze moet u letten op: Grootte. Bovendien niet alleen de afmetingen van de pellets zelf, maar ook de aanwezigheid van gebroken en verkruimelde pellets. Er mag geen stof in de verpakking zitten en als het in aanzienlijke hoeveelheden wordt aangetroffen, is het niet de moeite waard om dergelijke brandstof te kopen. Het oppervlak van de pellet moet glad en glanzend zijn. Als het materiaal van slechte kwaliteit is, zal de ruwheid duidelijk merkbaar zijn. Pellets moeten stevig en droog zijn, alleen deze mogen worden gebruikt. Het is moeilijk om een pellet van hoge kwaliteit te breken; het mag in geen geval in uw handen verkruimelen. Een andere manier om de kwaliteit te controleren, is door brandstof in het water te gooien, en als de pellet zinkt, is dit goed, maar als het drijft, is het beter om een andere brandstof te zoeken.
Door de juiste vorm van de pellets kunnen ze gemakkelijk worden vervoerd en gehanteerd, en kunnen ze ook door speciale hulzen worden gegoten Het gebruik van pellets is een gemakkelijke en milieuvriendelijke oplossing. Het is niet verwonderlijk dat bijna heel Europa al op dergelijke brandstof is overgeschakeld.
Brandstofbriket verwijst naar alternatieve soorten brandstof die worden gebruikt om de ontsteking van de kachel te versnellen of om het hout in de open haard te vervangen. Daarnaast worden briketten veel gebruikt voor het verwarmen van kassen, garages voor zomerhuisjes of tuinhuizen voor tijdelijk verblijf.
Moderne technologieën maken het mogelijk om briketten te verkrijgen uit onnodige materialen en afval.
De belangrijkste voordelen van brandstofbriketten zijn:
- De mogelijkheid om met uw eigen handen brandstofbriketten te maken
, en in aanwezigheid van eenvoudige aanpassingen, kan de productie ervan worden georganiseerd als een manier om uw eigen bedrijf te runnen. - Vergeleken met hout
- Langere brandduur, met minimale vonkvorming en rookvorming. - Ecologische reinheid
, aangezien bij de productie van briketbrandstof voornamelijk plantaardig afval wordt gebruikt. - Zuinige briketten
in vergelijking met kolen of hout, wordt het verklaard door het gebruik van afval en het gebruik van hun spierkracht en de eenvoudigste apparaten; - Afvalvrij gebruik
- as gevormd na verbranding kan worden gebruikt als meststof. - Praktisch, pretentieloos en zuinig tijdens opslag
- gestapelde briketten nemen minder ruimte in beslag dan los brandhout of kolen. - Inzetbaar in elk verwarmingssysteem
en apparaten, variërend van een zomerhuisvuur tot een verwarmingsketel voor een individueel verwarmingssysteem op vaste brandstof.
Materiaal fabricagetechnologie
De productie van brandstofbriketten bestaat uit verschillende fasen:
1. Eerst moet je het afval malen dat zal worden gebruikt voor de productie van elementen.
2. Voeg droge klei toe aan dezelfde container, die zal dienen als een verbindende schakel.
3. Voeg nu water toe aan dit mengsel. Bovendien mag de pap niet te vloeibaar of te dik worden. In ieder geval moet de massa goed worden gevormd. Bovendien hangt de dichtheid van de briket af van de hoeveelheid water.
4. Het resulterende mengsel moet in een vorm worden gegoten en met een pers worden platgedrukt. Zorg ervoor dat er zoveel mogelijk water uit de pap komt. Daarna moeten de resulterende producten grondig in de zon worden gedroogd. Om ervoor te zorgen dat ze duurzaam zijn, moet elk element worden bedekt met papier of lompen. Eenmaal volledig droog, kunnen alle briketten in elkaar worden gevouwen.
Wanneer je met een pers de grondstof perst, zal je veel moeite moeten doen om zoveel mogelijk water uit het mengsel te persen.
Afvalbriketteerapparaat
Zelfgemaakte pers
In het geval dat het verwarmingsbriketten moet gebruiken voor de winterverwarming van een landhuis in de winter of als alternatieve brandstof in een individueel huis, is het nogal omslachtig om ze handmatig te maken.
In dit geval is het raadzaam om de eenvoudigste machine te maken die het werk versnelt en vergemakkelijkt. Tegenwoordig zijn er verschillende modificaties van de werktuigmachines op de markt. Ze verschillen in functionaliteit, het aantal cellen in de vormen, het type aandrijving - handmatig of mechanisch.
Alle modellen hebben één ding gemeen: ze maken mechanisatie van het meest bewerkelijke proces mogelijk: de verdichting van de natte massa in de schimmelcellen.
De eenvoudigste machine is een metalen frame dat vanuit een hoek is gelast, waarop een houten tafelblad is geverfd met vochtbestendige verf. Een "P" -vormige beugel is aan het frame gelast, tussen de stijlen waarvan een zwaaiende hefboom is bevestigd - een tuimelaar, waarvan de lengte afhankelijk is van de compressiekracht.
Aan de hendel is een stempel bevestigd, waarvan de afmetingen iets kleiner zijn dan de afmetingen van de cellen. De mal, gevuld met de briketmassa, wordt op het tafelblad geplaatst en met een pons ingedrukt totdat de briketten de gewenste dichtheid hebben gekregen.Door de mal over het aanrecht te bewegen, wordt de krimpbewerking voor elke cel herhaald.
Om ervoor te zorgen dat de pers lang genoeg kan dienen, moet deze na elke pershandeling worden verwijderd van de aanhechtende massa.
Als de tuinman de mogelijkheid heeft om een trilplaat te halen of te maken, dan is de pers niet nodig. Verdichting van de zaagsel-kleimassa wordt uitgevoerd door trillingen.
Bruikbare tips
De zelfgemaakte productie van brandstofbriketten is vrij eenvoudig, hoewel bewerkelijk. Houd er rekening mee dat het vochtgehalte van elk product niet hoger mag zijn dan 13%. Om het element beter te laten branden, kunt u tijdens de fabricage papier toevoegen, dat in kleine stukjes moet worden gescheurd. En zodat alle samenstellende delen beter aan elkaar kleven, kun je een beetje zetmeel aan het mengsel toevoegen.
Houd er rekening mee dat u verschillende briketten nodig heeft voor verschillende soorten verwarmingsapparaten. Turf- en berkenelementen zijn bijvoorbeeld zeer geschikt voor open haarden. Voor baden, sauna's en barbecues is het beter om eurowood of houtbriketten te gebruiken. Ze kunnen zowel langzaam branden als smeulen. Bovendien geven ze praktisch geen kankerverwekkende of andere schadelijke stoffen af.
Nu weet u hoe u met uw eigen handen een brandstofbriket kunt maken. Succes!
