Penoizol en mipora - kachels uit de familie van schuimplastic

Naam	Belangrijkste kenmerken
Vloeistof	De meest voorkomende. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van verschillende constructies, voor reparaties. Vult scheuren en gaten op. Kan ter plaatse worden gekookt.
Korrelig (thermovata)	Het wordt gemaakt door het polymeer te vermalen tot fracties van 10-15 mm. Zuinig tijdens installatie. Penoizol in granulaatvolume is 2 keer hoger dan de hoeveelheid foliepolymeer die tijdens de productie wordt verkregen. Ze vullen de holtes tussen de muren bij het leggen van de vloer.
Vel	Isolatie wordt in een speciale vorm gegoten, klaar gesneden, gedroogd en verder verwerkt. Het is aan de buitenkant van de muren van huizen gemonteerd, vastgemaakt met pluggen. Het kan ook op de vloer worden gelegd (tussen de balken).

Indicatoren en voordelen van penoizol

De populariteit van ureumschuim is te danken aan de lage prijs en kenmerken:

1. Lage thermische geleidbaarheid (0,041 W / m2 * K). Voor een goede thermische isolatie is een smalle laag schuimisolatie voldoende (minimaal 10 cm).
2. Hoge geluidsabsorptie, tot 65%. Zelfs een smalle laag bouwmateriaal lost het probleem van geluidsisolatie op.
3. Goede brandwerendheid. De isolatie behoort tot de brandbaarheidsgroep G-1 met de ontvlambaarheidscategorie B-2. Het polymeer smelt niet, maar verdampt zonder dat er schadelijke gifstoffen vrijkomen. Rook zwak.
4. Hygroscopiciteit. Lucht kan door het schuim gaan, de dampdoorlatende eigenschap laat de wanden "ademen".
5. Chemische neutraliteit voor verschillende componenten, inclusief organische oplosmiddelen.
6. Biostabiliteit. Schimmels en schimmels groeien niet op penoizol, muizen / ratten knagen er niet aan.

Penoizol-kenmerk

Afgewerkte platen van penoizol
Penoizol-isolatie heeft uitstekende eigenschappen. Een van de voordelen:

• het vermogen om warm te blijven;
• verbrandingsweerstand;
• weerstand tegen agentia van biologische en chemische aard;
• het vermogen om vocht vast te houden;
• het vermogen om lucht door te laten;
• sterkte en duurzaamheid bij gebruik.

Om de kwaliteit van het materiaal van de nieuwe generatie te beoordelen, moet u de kenmerken ervan in meer detail bekijken.

Het vermogen om warmte en brandwerendheid te behouden

Doe-het-zelf woningisolatie
Penoizol heeft een lage thermische geleidbaarheid, wat het belangrijkste voordeel van het materiaal is. Zelfs muren met een laag van 10 cm maken het huis warm, terwijl de kosten van isolatie merkbaar worden verlaagd. De laag gemodificeerd schuim kan op verzoek van de eigenaar van 5 cm tot een meter zijn. De warmtegeleidingscoëfficiënt ligt in het bereik van 0,031-0,041 watt per meter per Kelvin.

Het polymeer is brandwerend: het brandt of smelt niet. Het bereik van temperatuurlimieten is verbluffend, penoizol is bestand tegen -60C tot + 80C, wat de limieten van het gebruik in verschillende klimaatzones vergroot. Bij een sterke brand is de rook van het nieuwe materiaal onbeduidend: het is 10 keer minder dan van het schuim. Het behoort tot de toxiciteitsgroep - T-1, en de rookgraad is D-1.

Belangrijk! Onder omstandigheden waarin het metaal smelt, lost penoizol langzaam op en verdwijnt het spoorloos. Het laat geen rook of schadelijke emissies achter.

Chemische en biologische resistentie

Een van de kenmerken van de penoizol-warmte-isolator is het vermogen om biologische objecten en chemische reagentia te weerstaan. Schimmel zal geen wortel schieten op nieuw materiaal. Muizen en ratten vermijden plastic en vormen er geen doorgangen of holen in. Organische oplosmiddelen en een chemische omgeving met agressieve componenten tasten vloeibaar schuim niet aan.

Sommige consumenten die deze stof gebruiken, klagen over een scherpe, onaangename geur tijdens het gebruik ervan.Het wordt gevoeld tijdens het leggen en drogen. Dit kan: als een warmte-isolator een cent kost, is deze van lage kwaliteit. Het bevat ureumhars met een aantal schadelijke onzuiverheden.

Vochtbestendigheid en ademend vermogen

Verander de technologie van huisisolatie
Het polymeer neemt perfect vocht op en geeft het snel af, zonder zijn basiskwaliteiten te verliezen. Als het droog is, blijft het zijn functie vervullen - warmtebehoud. Het kan 10-20% vocht per dag opnemen en geleidelijk verdampen.

Belangrijk! Ondanks dergelijke uitstekende prestaties moet rekening worden gehouden met ventilatieopeningen en spelingen, aangezien de mogelijkheden van het materiaal niet onbeperkt zijn.

Door de poreuze structuur "ademt" het polymeer, waardoor de mensen in de kamer een comfortabel bestaan ​​hebben. Deze kwaliteit is ook nuttig voor muren, waarvan de vernietiging langzamer is.

Kracht en duurzaamheid

Bij het gebruik van penoizol wordt rekening gehouden met de levensduur. Het is zacht en hecht gemakkelijk op elk oppervlak en past zich aan hun vorm aan. Maar het verschilt niet in hoge sterkte: het kan bij een pauze breken.

Experimentele gegevens geven de levensduur van het materiaal van de nieuwe generatie aan: 30-50 jaar indien verdeeld over verticale constructies. Deze cijfers zijn bewezen door de praktijk van het gebruik van andere polymeren.

nadelen

Penoizol heeft de volgende nadelen.

Ten eerste neemt het vocht op en geeft het het niet weg. Penoizol is redelijk goed bestand tegen vocht, maar deze functie staat het gebruik van isolatie bij het afwerken van de fundering niet toe.

Ten tweede geeft het materiaal een sediment in het bereik van 0,1-5%.

Ten derde scheurt penoizol gemakkelijk - het heeft een lage treksterkte.

Ten vierde is het mogelijk om isolatie alleen op een positieve temperatuur te plaatsen (minimaal + 5 ° C). Alleen in dit geval krijgt u schuim van hoge kwaliteit voor het vullen van holtes.

Als blad- en korrelvormige penoizol geen gevaarlijke stoffen uitstoten, kan het in vloeibare vorm schadelijke gifstoffen verdampen. Werknemers zijn beter af met beschermende uitrusting.

Penoizol-productietechnologie

1. In een aparte container worden 3 ingrediënten gemengd: water, een schuimmiddel en een reactiekatalysator. Ureum-formaldehydehars wordt in de tweede container gegoten. Vervolgens komt het onder invloed van perslucht in het mengsel terecht.
2. De componenten worden grondig gemengd totdat een mengsel is gevormd, vergelijkbaar met een soufflé. Het resulterende materiaal wordt vloeibare penoizol genoemd, dat wil zeggen dat het al geschikt is voor gebruik op bouwplaatsen.
3. De vloeibare massa wordt in vormen van verschillende groottes gegoten. Uitharding vindt plaats bij kamertemperatuur, duurt maximaal 3 uur (afhankelijk van de vorm, grootte en specifiek recept), gemiddeld - 30-40 minuten.
4. De resulterende isolatieplaten worden in afzonderlijke platen gesneden in overeenstemming met de vereiste afmetingen.
5. Ureumschuim is gecoat met een beschermende samenstelling die de sterkte en brandwerendheid verhoogt.
6. Het eindproduct wordt verpakt en opgeslagen.

Penoizol-typen

Penoizol is een warmte-isolerend materiaal dat behoort tot de groep van geschuimde kunststoffen, maar heeft betere eigenschappen, waaronder hogere brandwerendheid, niet-toxiciteit, installatiegemak en weerstand tegen bacteriën en micro-organismen dan schuimplastic.

Er zijn 3 hoofdtypen penoizol:

1. De meest voorkomende is vloeibare isolatie. Het gemak is te danken aan de mogelijkheid om direct op bouwplaatsen te produceren. Met zijn hulp wordt thermische isolatie van verschillende soorten constructies uitgevoerd en wordt het ook gebruikt bij reparatiewerkzaamheden. Een omsloten ruimte is gevuld met schuim en vormt zo extra geluidsisolatie in framestructuren. Tijdens reparatie worden scheuren en gaten gevuld met vloeibaar schuim.
2. De tweede meest voorkomende is granulaire penoizol, ook wel penoizol-kruimel of thermovat genoemd. Het materiaal heeft de vorm van elastische korrels.Tijdens het productieproces wordt de isolatie opgedeeld in deeltjes die niet groter zijn dan 15 mm. Het volume van gemalen penoizol is 2 keer hoger dan het oorspronkelijke. Dankzij het gebruik van thermische wol kunt u geld besparen bij de constructie van gebouwen en constructies, ze opvullen in de holtes tussen de muren en de vloeren isoleren.
3. Penoizol-plaat wordt gemaakt door vloeibare grondstoffen in een speciale vorm te gieten. Het gestolde materiaal wordt op machines tot platen van de vereiste dikte gesneden. De platen worden vervolgens gedroogd en mechanisch verwerkt. Gebouwen in aanbouw zijn geïsoleerd met dit type penoizol, bevestigen het van buitenaf op de muren en bedekken het vervolgens met panelen of gevelbeplating. Dezelfde platen worden gebruikt voor vloerisolatie.

Wat je nodig hebt om te beginnen

Een penoizol-bedrijf kan worden gestart zonder serieuze investeringen. De apparatuur is niet duur en de belangrijkste uitgaven gaan elke maand naar de aankoop van grondstoffen en de beloning van personeel.

Tabel 1. Aanvangskosten voor de Penoizol-activiteiten.

Verbruiksartikel	prijs, wrijven.
Check in	20 duizend.
Lokalen te huur, 90 m2. m	25 duizend.
Uitrusting	200 duizend.
Grondstoffen (voor een maand bij volledige belasting)	230 duizend.
Salaris, 6 personen	190 duizend.
Bijkomende kosten	100 duizend.
Totaal	765 duizend.

De berekeningen zijn relevant voor een stad met een bevolking van maximaal 1-1,5 miljoen mensen. Bijkomende kosten zijn onder meer energierekeningen, reclamepromotie, voorbereiding van gebouwen, enz. Bij de berekening wordt geen rekening gehouden met het bedrag van de belastingaftrek.

Selectiecriteria en aankoop van apparatuur

Om de productie van isolatie te organiseren, is het noodzakelijk om speciale apparatuur aan te schaffen. De standaard productielijn bestaat uit:

• compressor;
• gas-vloeistof installatie;
• opvouwbare vormen;
• Houders voor ingrediënten;
• inpaktafel.

Het is niet nodig om een ​​droogkamer aan te schaffen, aangezien het vloeibare materiaal stolt bij kamertemperatuur.

De productie van isolatie direct op de bouwplaats vereist een vergelijkbare set apparatuur, behalve opvouwbare vormen en een tafel voor verpakking.

Om de productie van penoizol te organiseren, zijn een mobiele gas-vloeistofinstallatie en compacte containers waarin de componenten worden gemengd voldoende.

Bij het kiezen van apparatuur voor de vervaardiging van isolatie, moet u uitgaan van financiële mogelijkheden, het geplande productievolume, werken in een stationaire werkplaats of op bouwplaatsen, enz.

De apparatuur is betaalbaar: het uitrusten van de werkplaats kost ongeveer 100 duizend roebel, de aanschaf van krachtige installaties vereist niet meer dan 300 duizend roebel en voor het organiseren van veldproductie - ongeveer 70 duizend roebel.

Documentatie

Eerst moet u een vorm van activiteit registreren. U kunt werken in de vorm van een individu (individuele ondernemer) of een rechtspersoon (LLC). Het hangt allemaal af van de plannen van de ondernemer, de productieschaal. Elk formulier heeft zijn eigen mogelijkheden en beperkingen, maar door in de vorm van een LLC te werken, kunt u zelfs samenwerken met grote bouwbedrijven en groot- en winkelketens.

Bij het registreren worden OKVED-2-codes aangegeven.

23.99.6 "Productie van minerale warmte- en geluidsisolerende materialen en producten".

22.23 "Vervaardiging van producten van kunststof voor gebruik in de bouw".

22.29 "Vervaardiging van andere producten van kunststof".

32.9 "Vervaardiging van producten die niet in andere categorieën zijn begrepen".

Certificering is niet vereist om een ​​zakelijk project te starten. Het polymeer wordt geproduceerd in overeenstemming met TU 2254-001-33000727-99 “Warmte-isolerende schuimisolatie. Technische voorwaarden ".

Waar wordt penoizol gebruikt

Gemodificeerd schuim wordt gebruikt bij het gieten:

• ruimtes tussen OSB-platen en betonnen vloer;
• luchtspleet tussen twee dragende wanden;
• binnenwand en buitenbekleding gemaakt van voering, gevelbeplating of geprofileerde plaat;
• tussen het spantensysteem en de dakbedekking;
• in een frame samengesteld uit valse wanden of scheidingswanden.

De samenstelling en eigenschappen die bij de constructie worden gevraagd, maken het mogelijk om de nieuwe generatie polymeer op grote schaal te gebruiken. De algemene eigenschappen van het vloeibare schuim helpen bij de constructie van een grote verscheidenheid aan constructies.

Apparatuur voor penoizol

Voor de industriële productie van isolatie moet u de volgende apparatuur kopen:

• compressor en voeding;
• een gas-vloeistofinstallatie voor vloeibaar gemaakt gas, inclusief een pompsysteem voor het aanvoeren van schuim en oplossing;
• opvouwbare vormen om te gieten;
• houders voor het maken van een mengsel;
• grote tafel voor verpakkingsmateriaal.

In deze configuratie is het mogelijk om blad- en vloeibare penoizol te produceren.

Te koop zijn er apparatuur van Russische, Oekraïense en buitenlandse productie. De modellen verschillen van elkaar in prijs, technische kenmerken - inclusief de mate van procesautomatisering. Er zijn mobiele en stationaire installaties.

Apparatuur en componenten voor de productie van penoizol., UPG-eenheden, VPS-G-hars, ABSK-schuimmiddel, orthofosforzuur.
Afgesproken prijs Kopen
De apparatuur kan door uzelf worden gemaakt - de benodigde tekeningen en diagrammen zijn te koop.

Bij het kiezen van een techniek is het beter om een ​​verkoper te zoeken die het personeel van de klant op de installatie opleidt. De uitrusting moet gegarandeerd zijn.

Voor de productie van penoizol worden ureum-formaldehydehars, een schuimmiddel (ABS) en een uithardingskatalysator - orthofosforzuur, gebruikt. Hieronder vindt u een lijst van enkele van de leveranciers van grondstoffen voor de productie van penoizol. Het is niet mogelijk om informatie van alle leveranciers te controleren, daarom zijn onjuistheden mogelijk.

Lijst met leveranciers van grondstoffen voor de productie van penoizol:

HARS

Lytkarino, regio Moskou Kopers van onze units krijgen 5% korting op hars van deze leverancier!	8 (977) 950-70-91
Borisov, Wit-Rusland JSC "Borisovdrev"	(01777) 3-14-54; 6-62-92
Veliky Novgorod Akron JSC	(8162) 99-69-59; 99-67-92
Volgograd PO "Khimprom"	(8442) 45-87-89
Gubakha, regio Perm JSC "Metafrax"	(34248) 9-20-19
Irkutsk LLC "Utes"	(3952) 34-03-68; 34-20-32
Kadui dorp, regio Vologda OJSC "Severtara"	(81742) 2-16-61; 2-14-75
Kazan CJSC "Tatkhim-Invest"	(8432) 16-82-62, 16-82-63
Kostroma JSC "Fanplit"	(4942) 31-21-45; 31-44-91
Krasnojarsk	(3912) 64-89-07
Moscow LLC "Sofieks"	(495) 232-11-01
Moskou	(495)171-07-47; 171-69-66
Moskou LLC "MDKOM"	(495) 487-3146, 487-3147
Murom, regio Vladimir CJSC "Murom"	(49234) 3-57-22; 3-29-17
Nizhny Tagil "Uralchimplast"	(3435) 27-27-48
Novosibirsk	(3832) 34-11-00, 34-11-00
Orekhovo-Zuevo (regio Moskou) JSC "Karbolit"	(4964) 12-21-54, 12-22-27
Safonovo, regio Smolensk Avangard-software	(48142) 3-25-67
Tambov-pigment OJSC	(4752) 71-03-41, 79-50-26
Tver JSC "Tverkhimvolokno"	(4822) 33-97-83; 33-84-79
Tomsk "Tomsk petrochemische fabriek"	(3822) 73-01-25, 73-10-28
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Tyumen "Tyumensky Khimsintez"	(84639) 2-26-71; 2-48-97
Yaroslavl JSC "Lakokraska"	(4852) 25-26-55; 27-06-12
Donetsk (Oekraïne) SGPP "Azot Association	(06452) 9-21-41
Ivano-Frankivsk (Oekraïne) MChP "ASK"	(03472) 2-30-57, 6-01-08

ORTHOFOSFORZUUR

Volgograd JSC "Khimprom"	(8442) 45-85-20, 45-87-32
Voskresensk Moskou regio	(49644) 2-15-54; 2-78-68
Irkutsk LLC "Utes"	(3952) 34-03-68; 34-20-32
Kemerovo JSC "Khimprom"	(38422) 22-65-95, 22-19-52
Moskou HTK "Himass"	(495) 973-05-70
Moscow LLC "Framenia"	(495) 158-49-55
Moskou "Sintez"	(495) 465-20-35; 465-61-21
Moskou "Alizarin"	(495) 797-80-42; 965-08-91
Moskou "Himtorg"	(495) 409-56-66
Moskou "Alizarin"	(495) 797-80-42, 965-08-91
Nizhny Novgorod "Khimproduktsiya"	(8312) 56-74-29; 56-73-37
Novosibirsk LLC "Ives"	(3832) 76-33-81; 76-08-43
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Khabarovsk "Dalkhimsteklo"	(4212) 34-17-17; 34-74-27

SCHUIM ONTWIKKELAAR

RusChemTrade	89101243819, fax
Moskou LLC "Penta-91"	(495) 730-05-30; 730-05-10
Dzerzhinsk Finist & Co LLC	(8313) 21-81-26; 21-43-21
Yekaterinburg "Cascade"	(3432) 36-66-96, 37-15-59
Irkutsk LLC "Utes"	(3952) 34-03-68; 34-20-32
Nizhny Novgorod "Khimproduktsiya"	(8312) 56-74-29; 56-73-37
Moskou "Sintez"	(495) 465-20-35; 465-61-21
Omsk	(3812) 64-60-70, 64-97-25
St. Petersburg	(812) 462-40-65
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Dzerzhinsk FEM LLC	(8313) 29-73-57; 22-76-61

Grondstoffen

Het product wordt geproduceerd door een polymeerhars op te schuimen volgens een ontwikkeld recept. Afhankelijk van de formule kunnen er additieven aan de samenstelling worden toegevoegd, maar de belangrijkste componenten zijn hetzelfde.

1. Synthetische ureum-formaldehydehars.
2. Schuimmiddel. Vereist voor stabiele schuimvorming.
3. Katalysator (verharder). Versnelt het uithardingsproces.
4. Water met een temperatuur niet lager dan + 20 ° С.

Het vinden en kopen van de benodigde grondstoffen is geen probleem.

Er zijn algemeen aanvaarde normen met betrekking tot het recept, maar het is heel goed mogelijk dat een zakenman zijn eigen isolatieformule bedenkt. Het is beter om contact op te nemen met een bouwexpert, hoewel u zelf informatie kunt vinden - er zijn voldoende online bronnen, forums over dit onderwerp op de Runet.

Productieworkshop voor Penoizol

Om een ​​bedrijf te organiseren, heeft u een kamer nodig met een oppervlakte van 70-90 m2.m, onderverdeeld in een productiewerkplaats, een magazijn, een personeelsruimte, een administratiekantoor en een badkamer. Het moet uit de buurt van woonwijken worden geplaatst. Het is noodzakelijk om communicatie uit te voeren op het grondgebied van de minifabriek.

De werkplaats is voorzien van een 220V stroomvoorziening en een goed ventilatiesysteem. Dit laatste is nodig, omdat bij het drogen van isolatieplaten stoffen vrijkomen die schadelijk zijn voor de gezondheid (fenol-formaldehyde is aanwezig in de samenstelling van de kunsthars).

Het magazijn zal grondstoffen en afgewerkte goederen opslaan. Het is de moeite waard om metalen rekken in de kamer te plaatsen.

Het pand moet zijn uitgerust met een auto-ingang voor los- en laadoperaties.

Personeel

Om de productie te onderhouden, heb je 3 mensen nodig, van wie er één de senior in de winkel zal zijn. Deze laatste is verantwoordelijk voor de coördinatie van de rest van de werknemers, het toezicht op hun activiteit en opleiding. Het is de senior werknemer die op stage moet worden gestuurd naar de verkoper van apparatuur.

Een verkoopmanager is vereist om de verkoop te organiseren. Hij ontmoet en onderhandelt over leveringen met vertegenwoordigers van bouw- en groot- en detailhandelsbedrijven.

Er is een chauffeur nodig om grondstoffen aan de fabriek te leveren en eindproducten aan klanten.

De accountant zorgt voor het papierwerk en het opstellen van papieren voor de belastingdienst. Het is beter om hem in te huren voor outsourcing (contact opnemen met een accountantskantoor).

Penoizol-isolatie van constructies

Als het spuitapparaat klaar is en de oplossing is gemengd, kun je aan de slag.

1. Zoals eerder vermeld, is de eerste stap om de installatie te monteren volgens de instructies of opeenvolgend voor een zelfgemaakt apparaat.
2. Een oplossing van vloeibare penoisol-grondstoffen wordt in de container van het apparaat gegoten.
3. Op het voorbereide oppervlak wordt een krat geïnstalleerd (als er dikke isolatielagen nodig zijn).
4. Er wordt isolatie aangebracht op het werkoppervlak. Bewegingen moeten nauwkeurig zijn, gemiddelde snelheid. Smeer de oplossing niet uit en breng geen erg dikke doppen aan.
5. Wanneer de laag is aangelegd, laat deze 2-3 dagen staan ​​totdat deze volledig is uitgehard, waarna het overtollige materiaal wordt afgesneden met een mes.

Aan wie moeten we het eindproduct verkopen?

3 hoofdgroepen van ureumschuimgebruikers:

• bouwbedrijven, reparatie- en bouwbedrijven;
• detailhandel en groot- en detailhandelketens die bouwproducten verkopen, bouwmarkten;
• particulieren.

In de beginfase is het belangrijk om alle mogelijke distributiekanalen te gebruiken - het is noodzakelijk om de aandacht van potentiële kopers op het nieuwe product te vestigen. De handigste optie is echter om een ​​contract te krijgen voor grote voorraden isolatie. Daarom moet er veel aandacht worden besteed aan onderhandelingen met bouwbedrijven.

De activiteiten van Penoizol zijn seizoensgebonden. De bouw wordt actief uitgevoerd in het warme seizoen. Natuurlijk worden grote bouwprojecten in de winter uitgevoerd, maar over het algemeen neemt het volume van bouwwerkzaamheden in de kou merkbaar af.