Zelfbouw mobiele superbrander uit een brandstoffles [LIFEHACK]

Soms doen zich situaties voor waarin het nodig is, zonder noemenswaardige materiaalkosten, een kleine ruimte (garage, werkplaats of magazijn) zo efficiënt en snel mogelijk te verwarmen. Een uitstekende oplossing voor het probleem is een compacte doe-het-zelfkachel, die vindingrijkheid, verlangen, gereedschap en metaal vereist om te maken.

Een eenvoudige potkachel kan worden gebouwd van materialen die voorhanden zijn. U kunt een gewoon blik of een dikwandig vat gebruiken. Jarenlange praktijk heeft uitgewezen dat zeer dik metaal (meer dan 8 mm) te moeilijk is om op te warmen. Het rendement neemt dus af en de meeste warmte wordt niet gebruikt voor verwarming.

Als het metaal te dun blijkt te zijn, zal het onder invloed van hoge temperaturen gaan vervormen en snel zijn oorspronkelijke vorm verliezen. De beste optie zijn muren van ongeveer 3-4 mm.

Rechthoekige dikke buikkachel met reflector

Om te beslissen welke vorm en maat een afgewerkte potkachel moet aannemen, moet iedereen onafhankelijk zijn. Een persoon met technische opleiding en vaardigheden kan elk, zelfs het eenvoudigste ontwerp, aannemen en de gewenste wijzigingen aanbrengen om het te verbeteren.

Tekening van een rechthoekige potkachel:

Een eenvoudige en multifunctionele doe-het-zelfkachel is gemaakt van de volgende materialen:

• Overzichtstekening en eenvoudige ontwerptekening met alle basisafmetingen
• Plaatwerk (de hoeveelheid hangt af van de gewenste afmetingen van de oven)
• Stalen hoeken (dikte 4-5 mm)
• Metalen buis 25-30 mm
• Buis 180 mm
• Lasapparaat
• Werkende hand en elektrisch gereedschap

Het ovenlichaam wordt gemaakt in de vorm van een rechthoek met stalen platen, die aan elkaar stompgelast zijn. Het is noodzakelijk om de werkstukken onder vijf hoofdvlakken te zagen (onder-, boven-, zij- en achterwanden). Op het voorpaneel bevinden zich een ventilator en een deur voor de oven, zodat het probleem er later mee kan worden opgelost.

Eerst worden de zijvlakken aan de onderkant gelast. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze strikt verticaal zijn geplaatst, met een waterpas of vierkant en in een rechte hoek zijn gekoppeld. Nadat we op 2-3 plaatsen hebben gegrepen, zijn we opnieuw overtuigd van de juistheid van hun locatie en koken.

Daarna wordt de achterwand gelast. Alle interne ruimte moet in drie delen worden verdeeld:

Aanbevolen literatuur: een artikel over hoe je zelf een pyrolyse-ketel maakt

De laatste twee moeten worden gescheiden door een rooster waarop vaste brandstof (turf, brandhout) zal worden gelegd. Het gaat als volgt:

1. Van binnenuit worden aan de zijkanten op een bepaalde hoogte (10-15 cm) de hoeken over de gehele lengte gelast
2. Voor het rooster is het noodzakelijk om stroken dik plaatstaal te maken met een breedte van 25-30 mm en een lengte die overeenkomt met de breedte van de kachel

• De afstand tussen de platen is ongeveer 5 cm
• Stroken worden zo betrouwbaar mogelijk aan twee metalen staven met een diameter van 15-20 mm gelast, omdat ze een andere rol te spelen hebben - verstijvers

Het rooster hoeft niet aan de binnenhoeken te worden gelast. Indien nodig (kachel schoonmaken, reparatie), kan het gemakkelijk worden verkregen. Na enige tijd kunnen sommige platen doorbranden en moeten ze worden vervangen. Er zijn nog veel meer redenen om het rooster verwijderbaar te laten.

In de volgende stap moet u twee metalen staven aan de bovenkant lassen, waarop de reflector zal worden geplaatst. Dit laatste is een metalen plaat die de rookstroom en de vuurhaard scheidt. De reflector is afneembaar.

Het is noodzakelijk om de reflector zo te plaatsen dat er een kanaal aan de voorkant wordt gevormd, waardoor de rook kan ontsnappen. Het warmt van binnen het meest op, dus het is gemaakt van zeer dik metaal (12-16 mm).

Het is tijd om aan de laatste fasen van het werk te beginnen. Eerst wordt de toekomstige kachelafdekking gelast. Het is niet overbodig om vooraf een opening voor de schoorsteen te voorzien. Vervolgens wordt de bovenste bovendorpel gesneden en gelast, vervolgens een smallere, ter hoogte van het rooster geplaatst en de deuren van het rooster en de aslade van elkaar gescheiden.

U hoeft zich niet veel zorgen te maken over de grootte van de deuren. Het belangrijkste is dat het handig is om er brandhout doorheen te leggen en as en as te verwijderen. De deur voor de vuurhaard is in de regel bijna de hele breedte gemaakt, zodat de reflector en het rooster kunnen worden verwijderd, voor de aslade - smaller.

Vervolgens moet u de handgrepen voor de deuren voor de kachel, grendels en gordijnen lassen. Deze laatste worden aanbevolen om zelf te maken van een dikke staaf en een stalen buis. Dergelijk werk zou niet moeilijk moeten zijn.

Nadat alles bij elkaar is gebracht, is het tijd om na te denken over hoe de voltooide structuur op de poten moet worden geïnstalleerd. Het wordt aanbevolen om te worden gemaakt van een metalen buis met een diameter van 2-3 cm en een lengte van 8-10 cm met een moer aan het uiteinde en een ingeschroefde bout. Hiermee kunt u de hoogte aanpassen. Voor velen lijkt zo'n stap misschien vreemd, maar tijdens het installatieproces zal alles duidelijk worden.

Het is tijd om na te denken over de schoorsteen, die zal worden gemaakt van een pijp met een diameter van 15-18 cm en tegelijkertijd door een gat in de muur naar buiten moet worden geleid. Bochten worden gemaakt in een hoek van 45 graden, er mogen geen horizontale secties zijn.

Aan de onderkant van de schoorsteen moet een roterende demper worden aangebracht. Hiervoor wordt een cirkel uit plaatstaal gesneden, met een diameter die iets kleiner is dan het vergelijkbare kenmerk van de buis, waarin een gat wordt geboord voor het handvat voor rotatie. Dit laatste kan worden gemaakt van een metalen staaf.

Het is noodzakelijk om de schoorsteen op een huls van 15-20 cm hoog te plaatsen, deze is gemaakt van een product met een iets kleinere diameter dan de schoorsteen en is langs het gat aan de bovenklep gelast. Het is tijd om de kachel te installeren, de hoogte aan te passen en dat is alles - u kunt de kamer verwarmen.

Misschien bent u ook geïnteresseerd in een artikel over het implementeren van alternatieve verwarming van een privéwoning.

Hoe je met je eigen handen kunt blazen voor een smidse

De smidse is het belangrijkste gereedschap in de smidse, maar om de vereiste brandstoftemperatuur erin te creëren, moet je voor de smidse blazen. Er zijn veel modellen fans te koop, maar ze zijn erg duur, dus we zullen een optie overwegen om het te doen, door met onze eigen handen naar de smidse te blazen. Deze optie is voordeliger en vereist een minimum aan tijd.

Onderdelen en gereedschappen

Om het te maken, heb je de volgende gegevens nodig:

• Elektrische motor.
• Waaier (u kunt het van een centrifugaalventilator halen of het zelf maken).
• 2 plastic emmers.
• Pvc pijp.

Van de tools die je nodig hebt:

• Schroevendraaier of schroevendraaier.
• Boren.
• Mes of ijzerzaag om gaten te snijden.

Werkend wiel

Laten we eerst de waaier maken. Het wiel zelf bestaat uit messen die aan elkaar zijn bevestigd, en in het midden van het wiel moet een naaf zijn om de motor te monteren. Een cirkel gemaakt van elk materiaal (hout, plastic, etc.) is geschikt als wiel. De messen kunnen uit roestvrij staal met de gewenste diameter worden gesneden en op een handige manier aan de cirkel worden bevestigd. Om het fabricageproces te vergemakkelijken, heeft u wellicht een maattekening nodig. Hier is een ruwe schets:

Zo ziet een zelfgemaakte ventilator eruit, al kan het aantal bladen en de maat verschillen.

De waaier is klaar, ga nu naar het lichaam. De waaier heeft de vorm van een slak, dus het blazen wordt vaak een slak genoemd voor een smidse.

Huisvesting

Zo ziet het blazen van de slak eruit in het diagram.Om het te maken, maken we onderaan de emmer een gat in het midden, dat iets groter moet zijn dan de diameter van de motoras. Dan moet je steunen maken, zoals op de foto of andere steunen die de motor stevig vastzetten zodat deze niet draait en de waaier niet raakt.

Daarna is het nodig om de bak zo te snijden dat deze breder is dan de waaier. Vervolgens snijden we het deksel af, dezelfde diameter als de emmer, en maken we daarin een cirkel in het midden, die iets kleiner zal zijn dan de diameter in de waaier.

Luchtuitlaat

Nu moet je een uitlaat voor lucht maken. Om dit te doen, nemen we een pijp, snijden deze op de gewenste maat en snijden deze tangentieel in het lichaam. Bevestig de buis eenvoudig met epoxy.

Voordat u de buis installeert, is het belangrijk om op te letten waar de luchtstroom van het wiel naartoe zal worden geleid en in dezelfde richting om de buis te installeren. Een uitzondering kan alleen zijn als u op de motoren de richting van de lucht kunt veranderen.

Blower installatie

We gaan over naar de laatste fase - de installatie van de ventilator. We bevestigen het eerste deel met een pijp aan de motor. Hier moet u op de bevestigingsmiddelen letten, zodat ze betrouwbaar zijn. Vervolgens plaatsen we de waaier in dit onderdeel en sluiten we alles af met een deksel. Deze laatste is ook bevestigd met epoxyhars. Voor een meer representatieve uitstraling kunt u de structuur in een effen kleur schilderen. Als gevolg hiervan zou de slakconstructie er als volgt uit moeten zien:

Nu is de ventilator voor de smidse van de smidse klaar en blijft het alleen om hem aan de smidse zelf te bevestigen en de efficiëntie van het product te controleren.

Dit type blazen voor de aslade heeft de meeste voorkeur, aangezien de luchtstroom in de gewenste richting kan worden gericht.

kladempech.ru

Eenvoudige potkachel uit blik

De eenvoudigste doe-het-zelf potkachel is gemaakt van een gewoon blik. Het is niet nodig om over de duurzaamheid van een dergelijke constructie te praten, maar deze is snel gebouwd, eenvoudig te monteren en geeft voldoende warmte.

Al het werk bestaat uit de installatie van de poten, de plaatsing van de uitlaatpijp en enkele cosmetische ingrepen. Om te werken heb je nodig:

• Kan
• Schoorsteenpijp
• Rasp draad
• Lasapparaat
• Hulpmiddelen

Beginnen

1. We plaatsen het blik horizontaal en markeren waar de blazer zal zijn, die de vorm heeft van een rechthoek of een sikkel. Leg het onder het deksel
2. Er wordt een gat gesneden in de muur of bodem van het blik, gelijk aan de diameter van de schoorsteen
3. Om een ​​rooster te maken, moet je staaldraad inslaan. Het wordt gebogen, door het deksel naar binnen gedragen en zachtjes gebogen zodat de zigzag in de gewenste positie staat, terwijl het handig blijft om spaanders, brandhout enz. Te leggen.
4. Het blik moet op poten worden bevestigd, die uit buizen of hoeken worden gesneden en gelast
5. De schoorsteen is gelast

Materialen en gereedschappen

Om een ​​dikbuikige kachel te maken heb je nodig: • metaal met een dikte van 3 ± 0,5 mm: dunnere platen zullen snel uitbranden, bovendien kunnen ze onder invloed van hoge temperaturen worden aangedreven en wordt de oven vormloos; dikwandig metaal zal heel lang opwarmen; • schoorsteenpijp; • staven 16 mm; • een metalen plaat met een dikte van 0,3 mm voor het plaatsen van een opvangbak voor as; • meetlint, liniaal, krijt; • lasapparaat 140-200A; • molen voor het snijden van metaal; het is handiger om een ​​gassnijder te gebruiken om ronde gaten te maken; • metalen borstel voor het reinigen van laspunten; • schuurwiel voor het afstellen van de deuren; • boren en boren.

Burzhuik-schema's

Het belangrijkste voordeel van een rechthoekige kachel

, in tegenstelling tot ovale producten gemaakt van buizen of gasflessen, bestaat het uit een groter deel van het verwarmde oppervlak, dus het rendement zal veel hoger zijn. De optimale maat voor een potkachel is 800x450x450 mm. Een kachel van dit formaat neemt niet veel ruimte in beslag en past zelfs in een kleine ruimte gemakkelijk.

Een belangrijk onderscheid Loginov ovens

is de aanwezigheid van twee platen (
reflectoren
) bovenaan de verbrandingskamer. Net zo
gasweg
tegelijkertijd neemt het toe, de warmteoverdracht van zo'n potkachel is aanzienlijk hoger dan die van een conventionele metalen kachel.

Advies

... Als het nodig is om de grootte van de Loginov-oven te verkleinen, is het wenselijk om alleen de breedte te wijzigen. Met een verandering in de lengte en hoogte van de constructie, kan de effectiviteit ervan aanzienlijk worden verminderd.

Gedetailleerd diagram van de kachel van Loginov

De belangrijkste fasen van het maken van een dikke buikkachel

1. Alle details zijn gemarkeerd op een metalen plaat: 6 stalen rechthoeken voor de wanden van de oven, 1 rechthoek voor het maken van een rookreflector, een plaat voor een rooster en een grendel voor een deur. 2. Uitknippen

een plaat van metaal is mogelijk bij elk metaalmagazijn. Met de guillotine kun je, in tegenstelling tot de molen, nauwkeuriger snijden (hakken). In dit geval hoeft het rechttrekken (uitlijnen van de vellen) niet te worden gedaan. 3. Het ovenlichaam is gemaakt in de vorm van een rechthoek. Hun zijkanten zijn met elkaar verbonden onder een hoek van 90 ° en aan elkaar gelast.

Box lassen

4. Om fouten te voorkomen, wordt de doos voor de oven in eerste instantie alleen op verschillende plaatsen vastgelast en pas daarna, na controle van de horizontale en verticale positie, worden de naden gelast.

Belangrijk!

Alle aansluitingen in de behuizing zijn zorgvuldig gelast;
om de naden te controleren
voor strakheid kunt u de voegen insmeren met krijt of kerosine.

5. Lasnaden worden schoongemaakt met een staalborstel. 6. De binnenruimte van de kachel is verdeeld in drie delen: een vuurhaard, een rookkamer en een aslade. Om de vuurhaard van de aslade te scheiden, wordt er een rooster tussen gelegd, waarop de brandstof zal worden geplaatst. Om dit te doen, worden op een hoogte van 10-15 cm vanaf de bodem van de oven, vanaf de zijkanten en aan de achterkant van de doos gelast hoeken 5x5 cm

waarop het rooster zal worden geplaatst.

Advies.

Het is beter om een ​​rooster te maken van 2-3 afneembare onderdelen. Anders zal het bij het vervangen van een verbrand rooster moeilijk zijn om het uit de vuurhaard te krijgen.

7. Het rooster is gelast van dikke stalen staven of stroken van 30 mm breed. Ze zijn bevestigd aan 2 verstijvers - staven met een diameter van 20 mm. Omdat de roosters na verloop van tijd doorbranden, is het beter om zo'n rooster verwijderbaar te maken.

Vervaardiging van een rooster

8. Op een afstand van 15 cm van de bovenkant van de doos zijn twee sterke staven gelast, waarop deze wordt geroerd een of twee verwijderbare reflectoren

- dikwandige metalen platen, die de stroom hete gassen vasthouden en ze voor naverbranding sturen. Ze mogen de oven echter niet volledig bedekken. Om hete rook in de schoorsteen te laten komen, wordt een inkeping gemaakt van ongeveer 8 cm vanaf de voorkant (voor het eerste blad) en de achterkant van de kachel.

Schema van de doorgang van gassen in de eenvoudigste potkachel en oven met een geïnstalleerde reflector

9. Vervolgens wordt het bovenste deel van de doos gelast en er vervolgens uitgesneden pijpgat

.

Pijpgat

10. Het voorste deel van de kachel met daarin uitgesneden gaten voor de deuren van de vuurkist en aslade wordt als laatste gelast. 11. De afmeting van de deur van de vuurkist moet groot genoeg zijn om zonder moeite brandstof te kunnen laden en het rooster te vervangen. Het gat voor de aslade is iets kleiner gemaakt. 12. De scharnieren worden eerst aan de deur en vervolgens aan het kachellichaam gelast. Ze kunnen kant-en-klaar worden gekocht of worden gelast uit twee buizen met verschillende diameters. Deurklinken kunnen worden gemaakt van een strook metaal of een staaf.

De deur lassen

Belangrijk!

Bij het bevestigen van de deuren
pas ze aan het lichaam aan
zo strak mogelijk; hiervoor worden ze rechtgetrokken (nivellering) en gereinigd met een schuurschijf. De wigvergrendelingen die de deuren sluiten, sluiten zo strak mogelijk aan op de carrosserie.

13. Deze oven kan worden gebruikt om voedsel of warm water te koken. Hiervoor wordt een gat met de vereiste diameter gesneden in het bovenste deel van de doos. Ovenbrander

die in dit gat passen, kunnen bij elke ijzerhandel worden gekocht. 14. Voor gebruiksgemak, het ontwerp
geïnstalleerd op poten
of een gelaste buizensteun. 15. De schoorsteen is aangesloten op de kachel
met behulp van een hoes
. 16.
Voor het plaatsen van een demper
voor het regelen van de rookafvoer worden twee gaten in de buis geboord. De metalen staaf wordt in de gaten gestoken en 90 ° gebogen. Er wordt een "cent" van metaal naar het midden van de buis gegrepen - een poort waarvan de diameter iets minder moet zijn dan de diameter van de buis zelf met 3-4 mm.

Voordelen van Utemark ronde ovens in een metalen koffer

• Snelle verwarming en langzame afkoeling van het massieve metselwerk
• Voldoende warmtecapaciteit
• Kleine maat
• Installatie zonder fundament
• Lange levensduur en betrouwbaarheid
• Snelle montage van het ronde ovenframe
• Lichtgewicht bouwmaterialen bij levering
• Goedkoop
• Onderhoudbaarheid

Mocht je oude ronde oven in het frame het niet doen, dan is het niet nodig om deze helemaal uit elkaar te halen. Soms is het voldoende om het schoon te maken en de stenen in de vuurkist te verplaatsen. Vervang de deur door een moderne. Installeer een extra reinigingsdeur. Met betrekking tot de reparatie van ronde ovens in een koffer In de regio Sint-Petersburg en Leningrad, schrijf naar de mail of bel onmiddellijk per telefoon.

Hoeveel materialen zijn er nodig voor een oven met een diameter van 650 mm en een hoogte van 2300 mm:

• Oven geval.
• Massieve steen 100 st.
• Vuurvaste stenen 120 st.
• Bakmengsel 7 zakjes.
• Vuurvaste mix 8 zakken.
• Rasp 1 st.
• Reinigingsdeur 1 st.
• Oven deur.
• Poort Sluis.

Zo ziet een van de opties voor een roestvrijstalen behuizingskit eruit. De geschatte kosten zijn 25.000 roebel van de fabrikant. Zo'n behuizing hoeft niet te worden geverfd - hij is al mooi.

Bestellingen (tekeningen) van een ronde kachel in een omkasting ontworpen door V.E. Grum-Grzhimailo.

Tekeningen van een kleine warmte-absorberende steenoven voor zelfleggende PTO-2500 Download

Als u een dergelijke kachel moet repareren of een nieuwe ronde kachel in de behuizing moet installeren, bel dan de technicus. Bellen in de sectie Werken worden uitgevoerd in Vyborg, Priozersk, Tikhvin, Vsevolozhsk, Sosnovo, Sestroretsk, Lisiy Nos, Zelenogorsk.

Schoorsteen apparaat

• Om te voorkomen dat kostbare warmte te snel door de buis ontsnapt, moet deze speciaal ontworpen zijn. Zo'n apparaat heeft twee hoofdonderdelen: verticaal

hoogte vanaf 1,2 m, geïnstalleerd onder een hoek van 90 ° boven de oven en een hellend deel, genaamd
varken
, 2,5-4,5 m lang of meer, waarin de rook opbrandt. Het is het zwijn dat tot 1/4 van de warmte van de hele oven afgeeft.

Schoorsteenvarkens

• Een lang persoon kan een verwarmde pijp aanraken, dus het varken moet een beschermhoes hebben in de vorm van een gaas. Om brandwonden te voorkomen, moet de afstand van de vloer tot deze buis 2,2 m zijn. Het verticale deel van de buis dat uit de oven komt, is bovendien omwikkeld met thermische isolatie.

Belangrijk!

De buis moet uit de buurt van de gepleisterde muren worden geplaatst op een afstand van 1,2 m. De afstand tot de houten constructies is 1,5 m.

Advies.

Het leggen van een pijp door een houten plafond en dak is een nogal arbeidsintensief proces. Het is veel gemakkelijker om het door een gat in een muur of raam naar buiten te brengen.

Rookafvoer door het raam

Ronde oven in een metalen omhulsel Nederlandse of Utemark oven

Klanten hebben vaak een vraag, maar wat is de juiste naam voor dergelijke ovens. Velen noemen ze de Dutch Round Oven. Dit is niet helemaal waar. Omdat alle bakstenen verwarmingskachels, bekleed met Hollandse tegels in de tijd van Peter de Grote, Nederlands werden genoemd.

Een andere naam voor ovens met ronde behuizing is de Utemark-oven. Nederlandse kachels werden Uthermark-kachels genoemd nadat in 1820 Joan Heinrich Utemark, een kachelmeester, ambtenaar en architect, de Nederlandse kachel verbeterde en voorstelde om deze te bedekken met plaatijzer en een luchtkamer binnenin te maken. De kachel was dunwandig, slechts een kwart steen, verwarmde snel de kamer en liet geen rook door de scheuren in het metselwerk.

Regels voor de veilige installatie van een metalen oven

De dikke kachel warmt veel sterker op dan een steenoven, dus alle brandbare voorwerpen moeten op voldoende afstand van de oven staan. Als de vloer in de kamer van hout is, wordt deze alleen op bakstenen of metalen platen geïnstalleerd. Het metaal wordt op zijn beurt op een asbestplaat gelegd en 35 cm of meer van de randen van de kachel verwijderd. Voor de vuurhaard moet het 5,5 cm uitsteken. Asbest kan worden vervangen door vilt gedrenkt in klei. Het is ook mogelijk om een ​​dergelijk scherm te plaatsen om warmte op beton te reflecteren.

Belangrijk!

Een werkende oven vereist toezicht. U mag de kamer, waar de kachel wordt verwarmd, niet lang verlaten.

Een dikke kachel op een stenen basis installeren

Brandstoffen voor ovens

De meest voorkomende brandstoffen voor kachels zijn:

• Steenkool - in het recente verleden het meest populaire type stookolie voor huishoudelijk gebruik. Door het vermogen van kolen om lange tijd te smeulen, koelt de oven na gebruik langzaam af. De belangrijkste nadelen van steenkool zijn het aanzienlijke gewicht en de niet-milieuvriendelijkheid;
• Brandhout is een uitstekend materiaal voor de eerste ontsteking van de kachel, maar brandhout is niet geschikt voor langdurige verwarming. Ze branden heel snel op en de kachel koelt direct af.
• Turf is een vrij goedkope brandstof, maar de efficiëntie-indicatoren zijn klein;
• Gas is de meest populaire brandstof voor ovens. Het vereist geen enkele inspanning om de oven te smelten, het kan in verschillende modi worden gebruikt.

Veel moderne kachels zijn zo ontworpen dat ze met verschillende brandstoffen kunnen worden gestookt.

Tot slot is het vermeldenswaard dat de kachel in het land een uitstekende assistent kan zijn voor zowel het koken als het verwarmen van de kamer in het koude seizoen.

We verhogen de efficiëntie van de oven

De potkachel is in staat om de kamer in slechts enkele minuten te verwarmen. Bovendien kan alles wat binnen handbereik komt in de vuurhaard worden gegooid: aangezien er geen vertakt netwerk van schoorstenen in zit en de rook er "rechtstreeks" naar buiten komt, hoeft u niet bang te zijn dat ze verstopt raken.

Maar als een gewone verwarmingskachel, geïnstalleerd in gebouwen voor permanente bewoning, een uitgebreid netwerk van schoorstenen heeft die warmte vasthouden, gaat deze in een kachel rechtstreeks in de buis, dus de efficiëntie is niet te hoog. Daarom is het te "vraatzuchtig" en vereist het veel brandstof.

Om het brandstofverbruik te verminderen, kunt u de volgende tips van ervaren kachelfabrikanten gebruiken: • deur naar de vuurkist en blies

in zo'n oven moet zo strak mogelijk zijn; anders neemt de luchttoevoer naar de kachel toe en zal de brandstof te snel opbranden; • om de afgifte van warme rook in de schoorsteen te regelen
het is wenselijk om een ​​demper te voorzien
; • bij de kachel kan voorzien worden
metalen zijschermen
op een afstand van 5-6 cm van de kachel, in welk geval het de kamer niet alleen verwarmt door warmte uit te stralen, maar ook door convectie (circulatie van warme lucht); • een dikke kachel, "gekleed" in een metalen omhulsel, zal helpen om veel langer warm te blijven;

Potkachel in een omhulsel

Ronde oven met naverbrander en omkasting met warmtepistool

• om de warmte in de kamer vast te houden, moeten bochten in de buis worden opgebouwd; er zal echter roet in blijven hangen, dus het is raadzaam om een ​​opvouwbare structuur te creëren; • de buis kan ook getrapt worden: plaats de ellebogen in fasen, waarbij elke stap 30 ° verdraait; bovendien moet elk van de knieën stevig met staven aan de muur worden bevestigd;

Fornuis met schoorsteenbochten

• schoorsteendoorvoer

moet kleiner zijn dan de capaciteit van de oven zelf, in welk geval de hete gassen niet onmiddellijk in de buis komen; de diameter moet slechts 2,7 keer groter zijn dan het volume van de oven, bijvoorbeeld bij een ovenvolume van 40 liter moet de diameter 110 mm zijn; • u kunt de efficiëntie van de oven en het gebruik ervan verhogen
schoorsteen blazen met een ventilator
- hierdoor wordt de oven een soort rookkanon; • om de luchtcirculatie te verminderen
brandhout in de oven
moet zo strak mogelijk passen; als het wordt verwarmd met steenkool, roer dan de resulterende as zo min mogelijk door; • om de luchtstroom te regelen, kan de deur naar de ventilator verstelbaar worden gemaakt door deze verticaal uit te rusten
slots en vergrendeling
die deze hiaten zullen opvullen; • om het verwarmingsoppervlak te vergroten, kan het worden voorzien van vinnen, dat wil zeggen, gelast op zijn lichaam loodrecht op de oven
metalen strepen
; • als u stoom op het fornuis zet
emmers of metalen doos met zand
, dan zullen ze warmte verzamelen en opslaan, zelfs nadat de oven uitgaat;
zandvulling of warmteaccumulator gemaakt van stenen
kan worden genaaid in het metalen lichaam van de oven;

Het schema van een potkachel met een zandvulling, de oven is gemaakt van een buis met een diameter van 500 mm, de lengte is 650 mm

• bakken, bekleed met 1-2 lagen baksteen

, blijft veel langer warm;

Brick scherm

• het volume van de oven doet er ook toe: hoe meer het gebied van zijn muren

, hoe meer warmte ze in de kamer zullen afgeven; •
bakstenen of plaatwerk
, waarop de kachel is geïnstalleerd, helpt niet alleen om de kamer tegen vuur te beschermen, maar ook om warm te blijven.

Gerelateerde video: Doe-het-zelf-kacheloven

Uit eigen ervaring weet ik dat het kopen van zelfs de eenvoudigste verwarmingskachel een flinke klap kan zijn voor het budget van een gewoon persoon. Nadat ik de vele beschikbare ontwerpen van kachels had bestudeerd, besloot ik de voorkeur te geven aan Buleryan. Een zelfgemaakte aanpassing van een bekende buitenlandse verwarmingskachel schoot perfect wortel in mijn garage.

Doe-het-zelf buleryan kachel - tekeningen en montageschema

Advies

Al het werk is gemakkelijk uit te voeren met praktische ervaring. Beginners kunnen het proces gemakkelijker maken met het advies van de professionals:

1. De aanschaf van geprefabriceerde roestvrijstalen componenten is een vooruitstrevende beslissing. Maar voor het lassen van een dergelijke coating zijn speciale laselektroden vereist.
2. Om te voorkomen dat de buis of cilinder tijdens bedrijf gaat rollen, worden de poten of aanslagen tijdelijk gelast.
3. Voor de vrije stroom van rook in de schoorsteen is minimaal 1/3 van de diameter van de oven vereist.
4. Als er lassen op zijn gebaseerd, worden deze in het onderste deel geplaatst. Dit vermindert het effect van warmte op zwakke punten in de constructie.
5. De buitenmuren van de schoorsteen zijn geïsoleerd met minerale wol. Het vermindert de impact op de omliggende objecten en beschermt het metaal tegen corrosie.
6. De ketel is gevuld met water voordat hij wordt aangestoken om brandwonden en hitteberoerte te voorkomen.
7. Bij het decoreren van de oven wordt alleen vuurvaste verf gebruikt. Andere soorten gaan snel achteruit door hoge temperaturen.
8. Indien mogelijk wordt de oven met baksteen bekleed, waardoor er vrije ruimte overblijft voor de deuren. De bekleding zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling en een langdurig behoud ervan.

Wetende hoe u de meest effectieve doe-het-zelf saunakachel bouwt, zal het gemakkelijk zijn om dit in praktijk te brengen aan de hand van stapsgewijze instructies met tekeningen en foto's. Zelfgemaakte kachels zijn bijna net zo goed als fabrieksmodellen, maar ze kosten aanzienlijk minder. Als u geïnteresseerd bent in het materiaal, deel dan uw mening en resultaten in de commentaren.

Vergelijkbare publicaties

• Lezen
  

  Houtgestookte saunakachels met watertank: kenmerken en foto's

• Lezen
  

  DIY stenen barbecue

• Lezen
  

  DIY pizzaoven

• Lezen
  

  Met uw eigen handen naar de oven kijken met keramische tegels

• Lezen
  

  Stap voor stap een kachel met kachel leggen met uw eigen handen

• Lezen

Oven Crafting Kit

Eerst heb ik alles voorbereid wat ik nodig had om buleryan met mijn eigen handen in elkaar te zetten. Allereerst haalde ik een boormachine uit de voorraadkast met een set boren voor alle gelegenheden, een slijper met schijven uit de set, een lasapparaat, klemmen en andere kleine dingen.

Mijn oefening

Ik moest aan de materialen sleutelen. Om Buleryan echt betrouwbaar en van hoge kwaliteit te maken, heb ik besloten om het te maken van hittebestendig ketelstaal. Dit materiaal is in staat om een ​​echt langdurige en betrouwbare werking van de verwarmingseenheid te garanderen.Zoek het materiaal dat in uw huishouden wordt genoemd of koop het in een gespecialiseerde winkel.

Ik heb ook 4 mm staalplaat gebruikt. Een plaat met afmetingen van 100x200 cm was voor mij voldoende. Daarnaast had ik een beetje (40x70 cm) 6 mm staalplaat nodig, ongeveer 4 meter buis met een diameter van 11 cm, ongeveer 10 m geprofileerde buis met afmetingen van 57x4 mm. Daarnaast kocht ik handvatten, scharnieren en sloten voor het rangschikken van de deuren, voorbereide stukken van een pijp van 35 centimeter en, in het algemeen, verschillende metalen blanco's voor het geval dat.

Prijzen voor populaire modellen lasmachines

Hoe ik Buleryan heb gemoderniseerd

De kenmerken van het apparaat van de kachel in kwestie zijn zodanig dat het in eerste instantie kwalitatief en gelijkmatig zuurstof binnen zichzelf kan verdelen. De buizen halen koude zuurstof aan de onderkant en verwarmde lucht wordt afgevoerd uit de buizen die bovenaan zijn geïnstalleerd. Indien gewenst kunt u zorgen voor geforceerde zuurstofcirculatie.

Ik nam buizen met een geschikte diameter en las adapters daarvan naar de gaten in de kachelpijp die zich daaronder bevonden. Ik heb de adapter van een rand verwijderd.

Ik verbond de andere kant met een ventilator.

Ik besloot om "slak" -ventilatormodellen te gebruiken. Om hun werk te verzekeren, was in mijn geval een motor van 90 watt bij 2800 tpm voldoende.

De resultaten zijn uitstekend - na de aanpassing begon Buleryan nog efficiënter te werken.

Ik denk er ook over om de golf aan te sluiten op de bovenste uitlaten en deze in verschillende richtingen te spreiden - je krijgt een volwaardig verwarmingssysteem.

U kunt de instructies op uw eigen manier bedenken. Ik ben blij om uw suggesties te lezen en misschien zelfs iets in de praktijk te brengen.

Mijn instructies zullen u helpen om met uw eigen handen een betrouwbare, efficiënte, duurzame en productieve kachel te monteren.

Video - Doe-het-zelf Buleryan-oven

Vond je het artikel leuk? Bewaar om niet te verliezen!

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

5

Vladimir Pechurin.

Buleryan gemaakt volgens uw aanbevelingen. Het resultaat was verbluffend. Zeggen dat dit een goede oven is, is niets zeggen. De oven is geweldig. Bedankt voor het artikel.

Vladimir Pechurin.

Ik heb een kachel gemaakt volgens de aanbevelingen van de auteur van het artikel. Zeggen dat de oven goed is, is niets zeggen. Ze is gewoon geweldig! Ik heb nog nooit iets beters ontmoet.

Evgeny

We hebben niet geprobeerd om de vierkante profielbuis te overwegen.